[实用新型]一种矿用气压引风装置引流座

说明书

本实用新型公开了一种矿用气压引风装置引流座，包括座体和引风导流体；所述座体和所述引风导流体均呈筒状，且所述引风导流体位于所述座体内，所述座体和所述引风导流体相互连接且两者之间围合出呈环形的增压腔；所述座体上开设有一个以上的与所述增压腔连通的进气孔，所述座体上还开设有一个以上的与所述增压腔连通的排气孔。本实用新型引流座由铜合金材料制成，同时座体和引风导流体采用拼接式焊接，提高了引流座的使用寿命和工作效率，保证引流座的尺寸控制及表面加工质量。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体地说涉一种矿用气压引风装置引流座。

背景技术

矿用气压引风装置应安全、可靠和高效，可应用于矿井的局部通风及抽排瓦斯、及煤矿上隅角瓦斯聚集的稀释，能够冲淡瓦斯和其他有毒有害气体，装置采用压缩空气作为动力，不产生火花，引流座作为该装置的关键零部件，其增压腔大小及表面精度直接影响着引风装置的引风效率与流量，现有技术引流座采用铸铝或铸钢整体铸造成型后，再加工外表面及各沟槽，由于增压腔封闭无法实现加工，内表面的铸造粘砂难以清除，造成增压腔尺寸无法控制，同时内表面的粘砂在引流的过程中，再高压气体的作用下，脱离型腔表面，随气流进入增引流座排气孔，容易造成排气孔堵塞影响引风装置正常工作，因此为避免上述现象产生，有必要对引流座的进行结构改进与技术优化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿用气压引风装置引流座，它采用拼接式焊接结构，提高了引流座的加工效率，保证引流座的尺寸控制及表面加工质量，使得整个气压引风装置安全、可靠和高效的工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种矿用气压引风装置引流座，其特征在于，包括座体和引风导流体；所述座体和所述引风导流体均呈筒状，且所述引风导流体位于所述座体内，所述座体和所述引风导流体相互连接且两者之间围合出呈环形的增压腔；所述座体上开设有一个以上的与所述增压腔连通的进气孔，所述座体上还开设有一个以上的与所述增压腔连通的排气孔。

进一步地，所述座体的内壁上设有第一环形连接部，所述引风导流体的上端向外延伸出第二环形连接部，所述第一环形连接部与所述引风导流体的下端焊接相连，所述第二环形连接部与所述座体的上端焊接相连。

进一步地，所述排气孔开设在所述第一环形连接部上。

进一步地，所述第一环形连接部的下端具有圆锥面，所述排气孔贯穿所述圆锥面。

进一步地，所述排气孔的中心线垂直于所述圆锥面。

进一步地，所述排气孔的中心线与所述圆锥面的法向线间的夹角为15°。

进一步地，所述圆锥面与所述座体的径向间的夹角θ为40-45°。

进一步地，所述引风导流体的下端内侧设有凸出的定位台，所述第一环形连接部的上端内侧设有凹陷的定位槽，所述定位台与所述定位槽凹凸配合。

进一步地，所所述进气孔的孔壁上设有螺纹。

进一步地，所述座体的外壁上相应所述进气孔的位置处设有加厚凸台，所述进气孔贯通所述加厚凸台。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型一种矿用气压引风装置引流座结构简单，采用拼接式焊接结构，便于对各部件进行精加工处理，提高了引流座的加工效率，保证引流座的尺寸控制及表面加工质量，从而保证了气压引风装置的使用效果；同时引流座采用铜合金材料制成，有效的提高了引流座的使用寿命和使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的纵向剖面图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是本实用新型一实施例的横向剖面图。