[实用新型]玻璃钢方杆自动取槽及切断设备

说明书

本实用新型涉及自动化切割设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢方杆自动取槽及切断设备，可以在玻璃钢方杆制品拉挤成型后自动完成取槽切断加工，大大提高工作效率，同时保证了切割位置的准确性和切割深度的一致性，包括操作台、输送装置、取槽切断装置、夹紧装置以及对传动装置和取槽切断装置进行控制的PLC控制系统和操作显示屏；输送装置包括输送框架和输送电机、四组输送轮和输送链轮；夹紧装置包括气缸支架、压紧气缸和压紧轮，取槽切断装置包括竖直移动机构、水平移动机构和切割机构，竖直移动机构包括两组支撑腿、横梁、两组升降气缸和两组气缸座，水平移动机构包括直线滑轨、水平气缸、连接板和滑块，切割机构包括、切割电机和切割片。

技术领域

本实用新型涉及自动化切割设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢方杆自动取槽及切断设备。

背景技术

随着玻璃钢型材工业化制造的日益发展和技术进步，尤其是型材产品类型品种的不断扩展，玻璃钢制品在现实应用中的地位也越来越广泛，它有着质量轻，刚度好，韧性强等优点，在公知技术中，现有的玻璃钢型材工业化制造后的再加工因为其曾经的小众化、异性多样性，对其需要开槽或者切断时，实际作业主要靠人工操作，用笔划线定位后用切割机手动开槽，切断。所加工的型材受人为因素限制，型材开槽位置不准确，切割深度有差异，且效率低下，容易产生切坏的废品。尤其是人工操作切割床不安全，且取槽的型材还要人工先根据长度切断成正好的长度，造成玻璃钢型材的再加工费时费力，工作效率低，更不适于配套玻璃钢型材工业化制造生产线，给使用带来诸多不便。根据玻璃钢型材工业化制造业发展的需要，很有必要研发新型的玻璃钢型材工业化制造的自动化切割机械装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在玻璃钢方杆制品拉挤成型后自动完成取槽切断加工，大大提高工作效率，同时保证了切割位置的准确性和切割深度的一致性，提高实用性的玻璃钢方杆自动取槽及切断设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢方杆自动取槽及切断设备，包括操作台、输送装置、取槽切断装置、夹紧装置以及对传动装置和取槽切断装置进行控制的PLC控制系统和操作显示屏；

所述输送装置安装于操作台上，输送装置包括输送框架和输送电机，所述输送框架上可转动设置有四组输送轮，并在四组输送轮的一端均连接有输送链轮，四组所述输送链轮通过链条传动连接，所述输送电机安装于输送框架上，并且输送电机的输出端与其中一组输送链轮传动连接；

所述夹紧装置包括四组气缸支架，所述四组气缸支架均安装于操作台上，并在四组气缸支架上均安装有压紧气缸，四组所述压紧气缸的底部输出端均设置有压紧轮，四组所述压紧轮分别位于四组输送轮的正上方；

所述取槽切断装置包括竖直移动机构、水平移动机构和切割机构，所述竖直移动机构包括两组支撑腿、横梁和两组升降气缸，所述两组支撑腿的底端均与操作台的顶端固定连接，并在两组支撑腿的顶端均设置有气缸座，所述两组升降气缸分别安装于两组所述气缸座上，所述横梁的两端分别与两组升降气缸的顶部输出端铰接，所述水平移动机构包括直线滑轨、水平气缸和连接板，所述直线滑轨横向安装于横梁的一侧，并在直线滑轨上滑动设置有滑块，所述连接板安装于滑块上，所述水平气缸安装于横梁上，水平气缸的输出端与连接板连接，所述切割机构包括电机架，所述电机架安装于连接板的底端，并在电机架上设置有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割片。

优选的，所述两组升降气缸的顶部输出端均设置有公调节耳座，所述横梁的两端均设置有母调节耳座，两组所述公调节耳座分别与两组所述母调节耳座通过销轴可转动连接。

优选的，所述输送框架的外侧设置有三组对链条进行张紧的张紧链轮，并在链条、输送链轮和输送电机的外侧设置有防尘罩。