[实用新型]一种塑料颗粒快速出粒装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料颗粒快速出粒装置，包括底座、加热罐、铰刀上料机和挤出机，所述加热罐的底部固定设有支撑杆固定设置于所述挤出机的上侧，所述加热罐的底部通过进料管与所述挤出机的顶部连通设置，所述加热罐的内壁设置有加热管，所述加热罐的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿至所述加热罐的内部，所述第一转轴的外部设有提升管，所述提升管的管壁上侧通过固定杆与所述加热罐的内壁固定连接。本实用新型不仅能够对原料均匀加热，且便于将挤出的颗粒收集，此外能够避免进料管堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒快速出粒装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出装置通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出装置可以与板材塑料成型辅机匹配，形成塑料挤出板材成型生产线，生产各种塑料板材。

其中专利号为CN209649235U，公开了一种塑料颗粒生产用快速加热的挤出装置，包括底座，底座底部外壁的两边均设置有五至十个等距离均匀分布的减震机构，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有二号电机、二号减速器和挤出机，所述挤出机的进料口设置有加热罐，且加热罐的底端设置有下料斗，下料斗与挤出机的进料口相连通，所述底座顶部外壁的一侧设置有固定架，且固定架的顶端外壁通过螺栓固定有铰刀上料机，所述加热罐的顶端外壁设置有固定座。

在上述的方案中加热罐内部的原料不能够得到充分的搅拌，从而无法保证其得到充分的加热，且挤出机挤出的颗粒不便于导向收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的方案中加热罐内部的原料不能够得到充分的搅拌，从而无法保证其得到充分的加热，且挤出机挤出的颗粒不便于导向收集的问题，而提出的一种塑料颗粒快速出粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒快速出粒装置，包括底座、加热罐、铰刀上料机和挤出机，所述加热罐的底部固定设有支撑杆固定设置于所述挤出机的上侧，所述加热罐的底部通过进料管与所述挤出机的顶部连通设置，所述加热罐的内壁设置有加热管，所述加热罐的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿至所述加热罐的内部，所述第一转轴的外部设有提升管，所述提升管的管壁上侧通过固定杆与所述加热罐的内壁固定连接，所述第一转轴的轴壁固定设有提升螺旋叶，所述提升管的上侧横向连通设置有分流管，所述第一转轴的轴壁下侧横向固定设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的杆壁上侧竖直固定设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的杆壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述进料管的内部设有疏通机构，所述挤出机的挤出头外部设有导料机构。

优选的，所述疏通机构包括第二转轴和疏通螺旋叶，所述第二转轴固定设置于所述第一转轴的下端，且第二转轴呈延伸至所述进料管的内部设置，所述疏通螺旋叶固定设置于所述第二转轴的轴壁上。

优选的，所述导料机构包括导料管，所述导料管套接于所述挤出机的挤出头的外部，且导料管的内壁通过螺杆与所述挤出头转动连接，所述螺杆的端部延伸至所述导料管的外部并螺纹设置有螺母。

优选的，所述分流管的管壁上侧嵌设有滚动轴承，所述第一转轴的轴壁通过滚动轴承与所述分流管的管壁上侧转动连接。

优选的，上下相邻的两个所述搅拌叶呈长度不同设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒快速出粒装置，具备以下有益效果：

1、该塑料颗粒快速出粒装置，通过设有的电机、第一转轴、提升管、固定杆、提升螺旋叶、分流管、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌叶和加热管，能够对加热罐内部的原料均匀搅拌，从而能够对原料进行均匀加热。