[实用新型]一种螺栓打磨夹具

说明书

一种螺栓打磨夹具，属于钳工设备技术领域。为了能够提高装夹的速度，设计了阵列式小径夹头，其结构包括锥帽和端盖两部分，锥帽内安装大齿轮，大齿轮的端面上有渐开线导向槽，导向槽内安装夹爪，转动大齿轮即可实现夹爪的径向收缩和扩张，同时为了增强本装置的实用性能，在装置中设计了大径夹头，其原理是依靠小径夹头扩张时，多组夹爪向装置中心运动，大径夹头收缩变小，由此可实现对较大尺寸螺栓的夹紧，本发明设计的机构只需要旋转一个旋钮就可以实现对多个螺栓的装夹，一次作业可以实现对多个螺栓长度方向的打磨，极大地提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及钳工设备技术领域，具体地说是一种螺栓打磨夹具。

背景技术

在进行非标设备设备的设计和生产过程中，常常会用到一些非标的螺栓进行结构件之间的连接与配合，而这些螺栓在市面上很难买到，为了快速完成作业现场的装配人员往往会在现有的标准件的基础上进行打磨，这其中尤其以对螺栓长度的打磨最为常见，常见的螺栓打磨方法主要是操作人员手持螺栓头部将螺栓尾部靠近砂带机和砂轮进行作业，磨后的螺栓往往存在端面倾斜，长短不一的现象。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种螺栓打磨夹具。

本实用新型的核心技术思想是：设计一种螺栓打磨夹具，为了能够提高装夹的速度，设计了阵列式小径夹头，其结构包括锥帽和端盖两部分，锥帽内安装大齿轮和夹爪，大齿轮的端面上有渐开线导向槽，导向槽内安装夹爪，转动大齿轮即可实现夹爪的径向收缩和扩张，同时为了增强本装置的实用性能，在装置中设计了大径夹头，其原理是依靠小径夹头扩张时，多组夹爪向装置中心运动，此时大径夹头处于收缩状态，由此可实现对较大尺寸螺栓的夹紧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺栓打磨夹具，包括锥帽，锥帽的大端面上有阵列分布的定位槽，定位槽内安装耐磨套筒，耐磨套筒内安装大齿轮，大齿轮的圆周面上加工梯形齿，安装完成后大齿轮的圆周面一部分露出锥帽，一部分向内与小齿轮啮合，大齿轮的端面上加工渐开线导向槽，渐开线导向槽为由圆心向外逐渐发散的沟槽，渐开线导向槽内安装第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪，第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪的截面为矩形，夹爪的底面有锥齿。

锥帽的锥面上有沉头孔，沉头孔内安装锁紧螺钉，锥帽和端盖之间通过锁紧螺钉连接，端盖的端面上有导向槽，导向槽的截面尺寸与第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪的截面尺寸相同。

锥帽的小端面上开有通孔，通孔的入口处有轴承座，轴承座内安装轴承，轴承穿过旋钮，旋钮的一端安装小齿轮。

第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪向大齿轮的中心聚合组成小径夹头，第二夹爪向锥帽的中心聚合组成大径夹头。

锥帽的圆周面上有螺母，螺母内穿过螺杆，螺杆刻有数字。

本实用新型的一种螺栓打磨夹具与现有技术相比所产生的有益效果是：

（1）相比于传统的手持式打磨方式而言，本发明设计的机构只需要旋转一个旋钮就可以实现对多个螺栓的装夹，一次作业可以实现对多个螺栓长度方向的打磨，极大地提高了作业效率。

（2）本发明设计的结构中具有小径夹头和大径夹头两种口径的夹头，能够实现对不同尺寸的螺栓进行打磨，具有很强的实用性能。

（3）本发明设计了打磨长度比定机构，既能够保证螺栓的打磨长度符合需求，又可以起到调平的作用，避免了螺栓打磨面出现斜面的现象。

附图说明

附图1是本实用新型结构主视剖面图；

附图2是本实用新型结构第一三维图；

附图3是本实用新型结构第二三维图；

附图4是本实用新型结构俯视剖面图；