[实用新型]一种乳化沥青熔融机构

说明书

本实用新型公开了一种乳化沥青熔融机构，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上表面上固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上表面上固定安装有加热罐，所述加热罐内设有加热空腔，所述加热空腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在所述加热罐上，所述加热空腔内设有加热板，所述加热板固定安装在所述加热罐的内表面上，所述加热罐的上表面上安装有第一盖板，所述第一盖板上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设有出料管，加热空腔内设有的的加热板，便于固定在加热罐的上，避免加热板与沥青相互接触，保证加热的效率，设有的搅拌机构，便于加快沥青的熔融效率，从而提高了乳化剂和沥青进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及熔融设备领域，特别涉及一种乳化沥青熔融机构。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。

现有的乳化沥青机构在使用的时候，搅拌不充分，导致沥青乳化效果差，产品的质量较低，搅拌时容易落到加热板上，难以清除，乳化后的沥青，温度较高，不方便进行输送。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种乳化沥青熔融机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳化沥青熔融机构，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上表面上固定安装有加热罐，所述加热罐内设有加热空腔，所述加热空腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在所述加热罐上，所述加热空腔内设有加热板，所述加热板固定安装在所述加热罐的内表面上，所述加热罐的上表面上安装有第一盖板，所述第一盖板上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设有出料管，所述出料管的下端连接有输料管，所述输料管内安装有输送机构，所述输料管的一侧设有固定座，所述输送机构的一端固定安装在所述固定座上，所述底板上固定安装有第二安装架，所述输料管固定在所述第二安装架上。

通过采用上述技术方案，加热空腔内设有的的加热板，便于固定在加热罐的上，避免加热板与沥青相互接触，保证加热的效率，设有的搅拌机构，便于加快沥青的熔融效率，从而提高了乳化剂和沥青进行充分混合，使得产品的质量较高，设有的输料管与出料管相连接，通过输料管上安装的输送机构，在乳化沥青温度较高的情况下，便于输送且提高了输送的效率。

较佳的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和第一伺服电机，所述搅拌轴通过联轴器与所述第一伺服电机传动连接，所述第一伺服电机固定安装在所述第一盖板上，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机通过联轴器带动搅拌轴转动，从而带动了搅拌桨旋转，对搅拌罐内的乳化剂和沥青进行充分的混合，提高产品的质量。

较佳的，所述搅拌轴的下端固定安装有刮板，所述刮板与所述搅拌罐的下表面相互接触。

通过采用上述技术方案，固定安装的刮板，防止沥青在加热的时候，搅拌罐的底部出现糊状，使得加热搅拌不充分，搅拌罐难以清理。

较佳的，所述加热罐的上表面上安装有环形的第二盖板。

通过采用上述技术方案，加热罐上安装的第二盖板，有利于对加热板产生的热量进行保温，防止热量流失，导致加热不充分。

较佳的，所述输送机构包括螺旋输出轴和第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述输料管的端面上，所述第二伺服电机通过联轴器与所述螺旋输出轴传动连接。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机通过联轴器与螺旋输出轴传动连接，提高了乳化后的沥青输送效率。