[实用新型]超临界纳米干燥制备装置

说明书

本实用新型公开了超临界纳米干燥制备装置，包括底座，所述底座的底部设置有固定板，所述固定板的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的下端设置有滚轮，所述底座的顶部设置有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶的一侧设置有过滤器，所述过滤器的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的下端设置有储罐，所述冷凝器的顶部设置有连通管道，所述连通管道的中部设置有干燥主体，所述储罐的一侧设置有泵，所述泵的一侧设置有预热室，所述预热室的一侧设置有反应釜，所述反应釜的一侧设置有一号分离器；该超临界纳米干燥制备装置设置旋转状预热室，能够增大预热面积，有效的提高了高温加热的效率。

技术领域

本实用新型涉及超临界纳米干燥技术领域，具体为超临界纳米干燥制备装置。

背景技术

传统的生化药物干燥及造粒方法有喷雾干燥、研磨、冻干等方法。这些方法对于热敏性、易变性的生化药物来说，存在各自的缺点。喷雾干燥产生的颗粒径可在5µm以下，但由于高温操作，在干燥过程中，生物活性物质（如蛋白质）容易失活，致使产品质量下降。研磨过程产生的颗粒在10～50µm之间，粒径分布较宽，且易使蛋白质变性；冻干过程中可产生理想的粒径范围，但粒径分布宽，而且会使部分蛋白质变性。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的超临界纳米干燥制备装置预热室的加热效率较为低下，一定程度上使得该超临界纳米干燥制备装置的工作效率不高；

2、超临界纳米干燥制备装置在使用中，大多数都不便于移动位置，如果工作人员需要清理地面或者有其他状况需要移动超临界纳米干燥制备装置的位置时，十分不便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供超临界纳米干燥制备装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超临界纳米干燥制备装置，包括底座，所述底座的底部设置有固定板，所述固定板的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的下端设置有滚轮，所述底座的顶部设置有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶的一侧设置有过滤器，所述过滤器的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的下端设置有储罐，所述冷凝器的顶部设置有连通管道，所述连通管道的中部设置有干燥主体，所述储罐的一侧设置有泵，所述泵的一侧设置有预热室，所述预热室的一侧设置有反应釜，所述反应釜的一侧设置有一号分离器，所述一号分离器的一侧设置有二号分离器，所述二号分离器的一侧设置有清洗端，所述底座的一端设置有螺杆，所述螺杆的顶部与旋转板的底部固定连接，所述螺杆的底部设置有定位块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的顶部与底座的底部固定连接，所述固定板的数量为三组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷凝器的顶部与连通管道的一端固定连通，所述清洗端的顶部与连通管道的另一端固定连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述预热室呈螺旋状，所述预热室的底部与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆的数量为两组，所述螺杆的底部与定位块的顶部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座一端的顶部设置有与螺杆相适配的螺母，所述底座一端的顶部与螺母的底部固定连接，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆的外径尺寸与螺母的内径尺寸大小相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的两端开设有通孔，所述螺杆通过通孔和螺母与底座的一端插接，所述螺杆的外径尺寸与通孔的内径尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了超临界纳米干燥制备装置，具备以下有益效果：

1、该超临界纳米干燥制备装置，通过设置旋转状预热室，能够增大预热面积，有效的提高了高温加热的效率；