[实用新型]管桩模具起吊装置

说明书

管桩模具起吊装置，包括支架，支架两端设有耳孔，支架下端两侧设有一号竖杆，所述竖杆焊接有锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的一侧设有端头套筒，所述端头套筒通过L型连接杆与支架固定连接，所述端头套筒的中间设有定位圆筒，定位圆筒的外径小于管桩模具的内径，定位圆筒和端头套筒之间形成与管桩模具端部相适应的环形槽，所述L型连接杆一端与支架焊接，另一端穿过端头套筒的开孔与其相连且与定位圆筒焊接固定,通过L型连接杆带动端头套筒和定位圆筒并在支架中横向移动，对管桩模具的两端进行快速可靠地抓取固定；再通过锁紧卡箍对管桩模具进行二次固定，有效避免管桩模具在起吊过程中发生形变，确保起吊更加可靠平稳，锁紧效果好，安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产领域，具体地说，特别涉及到一种管桩模具起吊装置。

背景技术

混凝土管桩在生产运输起吊过程中，是用起重机提升的，传统的方法是利用行吊的钢丝绳进行移动，在行吊的钢丝绳上设一对挂钩，由人工将挂钩固定在混凝土管桩两头的端口，再利用行吊进行移动，工作效率低，工人的劳动强度大，且挂钩易从管桩上滑脱，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种管桩模具起吊装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

管桩模具起吊装置，包括支架，支架两端设有耳孔，支架下端两侧设有一号竖杆，所述竖杆焊接有锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的一侧设有端头套筒，所述端头套筒通过L型连接杆与支架固定连接，所述端头套筒的中间设有定位圆筒，定位圆筒的外径小于管桩模具的内径，定位圆筒和端头套筒之间形成与管桩模具端部相适应的环形槽，所述L型连接杆一端与支架焊接，另一端穿过端头套筒的开孔与其相连且与定位圆筒焊接固定。

所述一号竖杆和L型连接杆的焊接处均设有加强筋。

所述锁紧卡箍之间设有吊钩。

所述吊钩安装有防脱卡扣。

有益效果：管桩模具两端进入端头套筒和定位圆筒，再通过锁紧卡箍对管桩模具进行二次固定，有效避免管桩模具在起吊过程中发生形变，确保起吊更加可靠平稳，本实用新型锁紧效果好，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为锁紧卡箍结构示意图。

图3为吊钩结构示意图。

支架1，耳孔2，一号竖杆3，锁紧卡箍4，端头套筒5，L型连接杆6，定位圆筒7，吊钩8，防脱卡扣9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，管桩模具起吊装置，包括支架1，支架1两端设有耳孔2，支架1下端两侧设有一号竖杆3，所述竖杆焊接有锁紧卡箍4，所述锁紧卡箍4的一侧设有端头套筒5，所述端头套筒5通过L型连接杆6与支架1固定连接，所述端头套筒5的中间设有定位圆筒7，定位圆筒7的外径小于管桩模具的内径，定位圆筒7和端头套筒5之间形成与管桩模具端部相适应的环形槽，所述L型连接杆6一端与支架1焊接，另一端穿过端头套筒5的开孔与其相连且与定位圆筒7焊接固定，管桩模具两端进入端头套筒和定位圆筒，再通过锁紧卡箍对管桩模具进行二次固定，有效避免管桩模具在起吊过程中发生形变，确保起吊更加可靠平稳，本实用新型锁紧效果好，安全系数高。

所述一号竖杆3和L型连接杆6的焊接处均设有加强筋。

所述锁紧卡箍4之间设有吊钩8。

所述吊钩8安装有防脱卡扣9，防止起吊的过程中吊钩8滑落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。