[实用新型]一种吸波材料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种吸波材料制备装置，包括机架，机架的一侧设有工作台，工作台的一侧设有输入辊，输入辊与双压力油缸系统通过工作台固定连接，双压力油缸系统与压力鼓组件活动连接，位于所述机架同一水平位置的工作台的另一侧设有输出辊，机架的上端设有传动鼓升降系统，传动鼓升降系统的下部固定连接有传动鼓组件，传动鼓组件与张紧鼓组件通过不锈钢压力带连接，张紧鼓组件与张紧压力油缸系统连接；将平板硫化机和鼓式硫化机两者性能的优点有机结合，实现既可自动化连续生产，又能够使制品获得较高压力的双压力五鼓旋转式硫化机以期获得制品，应用于吸波材料、磁性材料、金属橡胶板、其它复合材料以及较高密度橡胶制品连续硫化的制备。

技术领域

本实用新型涉及一种吸波材料制备装置，属于橡胶制品制备机械技术领域。

背景技术

早期的吸波材料、磁性材料片状料生产主要采用平板硫化机模压，平板硫化机模压的优点是制品所受的压力大，成型的制品密度高，缺点是无法实现自动化连续生产，生产效率低。

近几年逐渐被鼓式硫化机所替代，鼓式硫化机的优点是制品可以实现连续生产，制品表面品质好；缺点是制品所受压力没有平板硫化机压力大，并且鼓式硫化机主要是利用不锈钢带的张紧力给硫化制品增加压力，张紧力的大小受不锈钢带能够承受的的抗拉强度制约，不能够提供较大的张紧力，对于需要高密度的制品如果张紧力太大不锈钢带又容易延伸，制品所受的压力依然不足，成型制品的密度没有在平板硫化机上生产的密度高。为此，亟需一种双压力五鼓旋转式鼓式硫化机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸波材料制备装置用来克服现有技术中鼓式硫化机张紧力不足以及平板硫化机无法自动化连续生产的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种吸波材料制备装置，包括机架，所述机架的一侧设有工作台，所述工作台的一侧设有输入辊，所述输入辊与双压力油缸系统通过工作台固定连接，所述双压力油缸系统与压力鼓组件活动连接，位于所述机架同一水平位置的工作台的另一侧设有输出辊，所述机架的上端设有传动鼓升降系统，所述传动鼓升降系统的下部固定连接有传动鼓组件，所述传动鼓组件与张紧鼓组件通过不锈钢压力带连接，所述张紧鼓组件与张紧压力油缸系统连接。

进一步的，位于所述机架同一水平位置的工作台的另一侧设有输出辊，所述输出辊与张紧鼓组件通过不锈钢压力带连接。

进一步的，所述压力鼓组件与传动鼓组件通过主加热鼓系统相切，提供对吸波片状料的加热功能。

进一步的，所述不锈钢压力带上设有压力带纠偏系统，所述压力带纠偏系统将张紧压力油缸系统提供的平衡液压推力均匀作用在不锈钢压力带上。

本实用新型所达到的有益效果是：将平板硫化机和鼓式硫化机两者性能的优点有机结合，实现既可自动化连续生产，又能够使制品获得较高压力的双压力五鼓旋转式硫化机以期获得较高密度的制品，应用于吸波材料、磁性材料、金属橡胶板、其它复合材料以及有较高密度要求的橡胶制品连续硫化的制备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、过渡鼓；3、输入辊；4、双压力油缸系统； 5、压力鼓组件；6、主加热鼓系统；7、传动鼓组件；8、传动鼓升降系统；9、不锈钢压力带；10、张紧压力油缸系统；11、压力带纠偏系统；12、张紧鼓组件；13、输出辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1