[实用新型]一种锆粉分离式混料设备

说明书

本实用新型公开了一种锆粉分离式混料设备，包括搅拌架、支腿、搅拌桶，所述支腿设置于搅拌架下侧，搅拌架右侧开设有弧形的限位缺口；所述搅拌架左侧设有定位块；所述定位块的前后两侧相对设有L型的定位板；定位板左侧开设有轴承通道，两个定位板的右侧通过连接轴连接；所述第一丝杠、第二丝杠通过轴承与轴承通道固定；第一丝杠、第二丝杠之间通过联轴器连接；第一丝杠的另一端键连接有调节手轮；所述第二夹板与第一夹板结构相同，第二夹板左侧与第二丝杠螺纹配合；所述搅拌桶卡于限位缺口内，通过第一夹板、第二夹板夹持固定；本装置的搅拌桶与搅拌叶片可拆卸的连接，搅拌完成后，可直接将搅拌桶拆下移送到下生产线。

技术领域

本实用新型涉及氧化锆生产混料技术领域，具体涉及一种锆粉分离式混料设备。

背景技术

氧化锆是一种重要的工业原材料， 具有高熔点、 高沸点、 导热系数小、 热膨胀系数大、 耐磨性好和抗腐蚀性能优良的优点， 因此被广泛应用于耐火材料制造业、 电子工业、 玻璃窑炉耐火砖和陶瓷色料行业。 其中电子行业使用的高锆料， 要求氧化锆的含量要达到99wt％以上；而纳米氧化锆由于尺寸小、 表面积大， 表面原子占总原子数比例大， 因此具有量子效应、 小尺寸效应、 表面效应和宏观离子隧道效应等， 使其在催化、滤光、 光吸收、 磁介质、 结构陶瓷以及新材料等方面具有广阔的应用前景。 所以超细高纯氧化锆的研究和生产日益受到人们的重视。

氧化锆粉末的加工流程为：将原料、锆珠、超净水进行粗磨、细磨后，通入氧化锆加热塔中直接制成干粉；生产不同的工艺的锆粉需要提前配置不同成分比例的原料；这些原料先要与超净水结合进形混料，但是现有的搅拌装置，搅拌桶和搅拌叶片都为一体式结构，搅拌桶一般不可以取下；出料端为一个小型出料口；由于自身特性粘度较大，下料较为缓慢，容易形成堵塞；基于此技术背景之下，发明人设计一种锆粉分离式混料设备，本装置的搅拌桶与搅拌叶片可拆卸的连接，搅拌完成后，可直接将搅拌搅拆下移送到下生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锆粉分离式混料设备，本装置的搅拌桶与搅拌叶片可拆卸的连接，搅拌完成后，可直接将搅拌桶拆下移送到下生产线。

本实用新型采用的技术方案如下：一种锆粉分离式混料设备,包括搅拌架、支腿、搅拌桶、第一丝杠、第二丝杠、第一夹板、第二夹板，所述支腿设置于搅拌架下侧，搅拌架右侧开设有弧形的限位缺口；所述搅拌架左侧设有定位块；所述定位块的前后两侧相对设有L型的定位板；定位板左侧开设有轴承通道，两个定位板的右侧通过连接轴连接；所述第一丝杠、第二丝杠通过轴承与轴承通道固定；第一丝杠、第二丝杠之间通过联轴器连接；第一丝杠的另一端键连接有调节手轮；所述第一丝杠、第二丝杠螺纹的旋向相反；第一夹板左侧为直线段，第一夹板右侧为与搅拌桶相配合的弧形段；第一夹板左侧与第一丝杠螺纹配合，第一夹板中间设有滑动通道与连接轴滑动配合；所述第二夹板与第一夹板结构相同，第二夹板左侧与第二丝杠螺纹配合；所述第一夹板、第二夹板的弧形段上设有防滑橡胶；所述搅拌桶卡于限位缺口内，通过第一夹板、第二夹板夹持固定；所述搅拌桶的下端设有移动滑轮；所述搅拌架右侧的前后两端设有推杆；所述推杆的上端与调节板固定；所述推杆为电推杆或气推杆的任一种；调节板的中间位置设有减速电机，减速电机的电机轴穿过调节板与搅拌轴固定，搅拌轴的下端设有搅拌叶片；所述搅拌桶的顶部设有两个半圆形的顶盖，所述顶盖中心设有半圆形的搅拌轴通道；所述搅拌轴通道的直径大于搅拌轴的直径。

进一步，所述顶盖上设有提手；两个顶盖接触一端相对设有第一磁铁，第二磁铁；第一磁铁与第二磁铁接触面磁极相反。

优选的，所述搅拌轴与搅拌叶片可拆卸的连接；所述搅拌轴与搅拌叶片螺纹配合连接。

本实用新型的有益效果在于：本装置的搅拌桶与搅拌叶片可拆卸的连接，搅拌完成后，可直接将搅拌桶拆下移送到下生产线。

此外，本实用新型还具备如下特点：