[实用新型]单双面胶剥离标签飞达

说明书

本实用新型涉及一种标签飞达，具体地说，涉及单双面胶剥离标签飞达，包括剥料机本体，剥料机本体包括有固定板，固定板一端设置有卷料圈，固定板远离卷料圈一侧设置有托板，托板与固定板垂直设定，托板靠近卷料圈一侧设置有卷纸箱，固定板靠近卷纸箱上方设置有剥料平台，剥料平台正上方设置有第一压料板，第一压料板正后方设置有第二压料板，第一压料板高于第二压料板，固定板靠近剥料平台一侧设置有立板，立板靠近剥料平台一侧转动连接有卷轴，卷轴靠近立板一端转动连接有电机，电机与立板固定安装，本实用新型的结构设计，结构简单，将标签上表面的保护膜和下表面的标签纸同步剥离，提高了剥离的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种标签飞达，具体地说，涉及单双面胶剥离标签飞达。

背景技术

标签剥离机可以帮助人工自动化的将标签剥离,传统的标签剥离机在对带有保护膜的标签剥离时，无法对上表面的保护膜进行剥离，需要单独的对其表面的保护膜剥离后，再进行对标签的剥离，从而增加了施工的程序，增加了劳动量，降低了生产的效率，且鉴于此，我们提出单双面胶剥离标签飞达。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单双面胶剥离标签飞达，以解决上述背景技术中提出的问题，鉴于此，我们提出单双面胶剥离标签飞达。

为实现上述目的，本实用新型提供单双面胶剥离标签飞达，包括剥料机本体，所述剥料机本体包括有固定板，所述固定板一端设置有卷料圈，所述固定板远离卷料圈一侧设置有托板，所述托板与固定板垂直设定，所述托板靠近卷料圈一侧设置有卷纸箱，所述固定板靠近卷纸箱上方设置有剥料平台，所述剥料平台正上方设置有第一压料板，所述第一压料板正后方设置有第二压料板，所述第一压料板高于第二压料板，所述固定板靠近剥料平台一侧设置有立板，所述立板靠近剥料平台一侧转动连接有卷轴，所述卷轴靠近立板一端转动连接有电机，所述电机与立板固定安装。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板表面活动连接有若干托辊。

作为本技术方案的进一步改进，所述托板远离卷纸箱一侧设置有取料平台。

作为本技术方案的进一步改进，所述卷纸箱内部设置有卷纸电机，所述卷纸箱远离卷纸电机一侧设置有转动轴，所述转动轴与卷纸电机连接处设置有皮带。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一压料板与剥料平台之间设置有传送仓。

作为本技术方案的进一步改进，所述卷轴两端对称安装有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该单双面胶剥离标签飞达中，通过第一压料板，在立板表面的卷轴配合下，将原料穿入到传送仓内部，标签卷纸与转动轴连接，使得标签卷纸在转动的过程中，对原料提供拉伸力，并通过第一压料板的作用下，使得标签表面的保护膜轻松的剥离，剥离后的标签进入到第二压料板进行标签的剥离，从而实现了对标签表面的保护膜和底部的标签纸同步剥离，提高了剥离的效率，解决了传统的标签剥离机在对带有保护膜的标签剥离时，无法对上表面的保护膜进行剥离，需要单独的对其表面的保护膜剥离后，再进行对标签的剥离，从而增加了施工的程序，增加了劳动量，降低了生产的效率的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体截面结构示意图；

图3为实施例1的A处结构示意图；

图4为实施例1的B处结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、剥料机本体；

110、固定板；111、卷料圈；112、托辊；

120、托板；121、取料平台；