[实用新型]重载外链板加工中板料的异步外磨装置

说明书

本实用新型公开了重载外链板加工中板料的异步外磨装置，包括横撑板，横撑板中设置有两个固定套，两个固定套中分别设置有转动的Ⅰ号转轴、Ⅱ号转轴，Ⅰ号转轴下端设置有随其转动的下磨盘，Ⅰ号转轴上套有围绕Ⅰ号转轴转动的转动套，转动套下端设置有随其转动的上磨盘，下磨盘、上磨盘中均形成锥型磨面，磨面对板料的边角进行外磨。本实用新型通过横撑板、上横板作为Ⅰ号转轴、Ⅱ号转轴的转动基础，通过在Ⅰ号转轴上设置带有轴承的转动套，从而带动上磨盘使其与下磨盘独立转动，通过Ⅱ号转轴作为中间过渡，实现上磨盘、下磨盘的异步转动，通过限位凸起保持二者的间距，本实用新型能够实现对定宽横切后板料的切割侧进行外磨。

技术领域

本实用新型属于重载外链板加工领域，具体涉及重载外链板加工中板料的异步外磨装置。

背景技术

板送链又称为板式传送链，通常是用来进行零部件的平移运送，在结构上可以分为单节距板送链和双节距板送链，其区别是在内链板上是否设置支撑部。板送链具备传送稳定，同步性好等诸多优点，被广泛工业应用。

如图1所示，板送链包括两个平行的内链板01，所述内链板01中形成两个通孔，在通孔中安装有链销02，所述链销02探出内链板01，所述链销02上套有销套03，所述链销02、销套03之间为间隙配合，所述销套03能够在链销02上转动，所述内链板01外壁处设置有外链板04，所述外链板04的端部设置有弯折状的横撑板05，所述横撑板05与外链板04为一体结构。

通过多条平行放置且同步移动的板送链，能够组成平行板送链组，从而对需要平移的物品进行平移运送。

目前，小尺寸的板送链，尤其是其中的外链板04是通过在板料上模切而来，而在大尺寸的外链板04加工中，模切加工效果低，且板料的利用率低。

为此，需要制定新的工艺以彻底解决上述问题，首先，对板料进行切割，然后，对切割后的板料进行两侧打磨，再后，进行打孔，再后进行切断，最后进行折弯。

对外链板的板料进行定宽切割后，需要对两侧进行外磨，方便后续的打孔和折弯，目前，并没有这种外磨处理装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供重载外链板加工中板料的异步外磨装置。

本实用新型的技术方案是：重载外链板加工中板料的异步外磨装置，包括横撑板，所述横撑板中设置有两个固定套，所述两个固定套中分别设置有转动的Ⅰ号转轴、Ⅱ号转轴，所述Ⅰ号转轴下端设置有随其转动的下磨盘，所述Ⅰ号转轴上套有围绕Ⅰ号转轴转动的转动套，所述转动套下端设置有随其转动的上磨盘，所述下磨盘、上磨盘中均形成锥型磨面，所述磨面对板料的边角进行外磨。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘的间距小于板料的厚度。

更进一步的，所述Ⅰ号转轴外壁处设置有两个轴承，所述Ⅰ号转轴与轴承内圈固定，所述转动套与轴承外圈固定。

更进一步的，所述Ⅰ号转轴外壁处设置有对其进行转动驱动的Ⅰ号从动齿。

更进一步的，所述横撑板中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿，所述主动齿、Ⅰ号从动齿相啮合。

更进一步的，所述Ⅱ号转轴上设置有Ⅱ号从动齿，所述Ⅱ号从动齿与主动齿相啮合。

更进一步的，所述Ⅱ号转轴上设置有中间齿，所述中间齿与转动套外壁处的转套齿相啮合。

更进一步的，所述驱动电机设置在横撑板上端，所述驱动电机的主轴穿过横撑板后与主动齿固定，所述主轴与主动齿通过固定螺母进行固定。

更进一步的，所述下磨盘上端设置有限位凸起，所述限位凸起保证下磨盘、上磨盘之间存在最小间距。