[实用新型]具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭

说明书

本实用新型提供了一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭，包括喇叭本体、音圈及导线弹波。音圈可移动地设置于喇叭本体中。导线弹波包括本体和导线，本体包括波浪结构和导线设置区域，波浪结构包括波峰、波谷、内侧壁和外侧壁。导线设置区域形成镂空部。导线设置区域外侧经纱和内侧经纱共同形成弹性调整区域。镂空部在内、外侧壁的深度小于在波峰和波谷的深度。导线延伸于镂空部中、两端分别穿过本体的内、外侧，且其一端连接音圈。因此，导线不会热压而受损，导线设置区域和导线的组合和本体的其他区域的硬度、弹性和韧性一致。

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭，特别涉及一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭。

背景技术

一般的动圈式喇叭是利用固定磁场的反作用力使另一个磁场反方向运动的原理(即，异性相吸，同性相斥)产生声音。进一步地说，功率放大器发出的功率交流电通过导线传送至音圈，以改变磁场极性，使音圈相对于磁回装置所产生的固定扇区产生反作用力。正向脉冲使振膜相对于磁铁产生往外的运动，负向脉冲使振膜向内运动。当音圈推动振膜往复运动时，振膜推动空气，空气压力产生改变以形成声波。弹波负责保持音圈在磁铁铁芯的间隙中的正确位置，确保音圈在受力时沿着轴线方向往复运动。

然而，在现有的喇叭中，导线是悬空的，并没有任何东西支撑，所以导线单独承受音圈所传递而来的振动力，以致于音圈急速且频繁地运动一段时间以后，导线容易疲劳而断裂。

为了解决上述问题，于是业界开始发展在弹波制造的过程中，将导线固定在弹波上。首先，将基材浸泡在液态的合成树脂中，使基材吸收合成树脂；接着，吸收合成树脂的基材干燥硬化；然后，导线黏固在基材的表面；再来，基材连同导线经过热压成型装置的热压而成型出导线弹波；最后，切断装置将导线弹波从基材上切下。通过导线弹波的本体支撑导线，提升导线的耐疲劳性而不易断裂。

导线黏固在导线弹波的本体的导线设置区域上，热压成型装置在基材上热压成型出导线弹波时，导线无法将导线设置区域两旁的经纱往外侧撑开，使得导线突出于导线弹波的本体的表面，导致导线容易受到热压成型装置的热压而受损。导线弹波因导线受损而无法使用，必须报废，相当浪费。由此可见，现有的制造方法所制成的导线弹波的良率较低，制造成本高。

再者，因为导线比导线弹波的本体硬，导线的弹性和韧性比导线弹波的本体的弹性和韧性差，所以在导线无法将导线设置区域两旁的经纱往外侧撑开的情况之下，导线设置区域和导线的组合比导线弹波的本体的其他区域硬，导线设置区域和导线的组合的弹性和韧性比导线弹波的本体的其他区域的弹性和韧性差。因此，导线弹波的硬度、弹性和韧性不均匀，导致导线弹波的弹性回复力和抗疲劳性不均匀，使得导线弹波容易变形，进而影响喇叭输出的音质。

此外，热压成型装置需要较大的压合力量才能够在基材上成型出波浪结构的波峰和波谷，热压成型装置需要较小的压合力量才能够在基材上成型出内侧壁。由此可见，热压成型装置的压合力量是不均匀的，因此热压成型装置对导线的施力不均，造成以下两种问题：其一，导线容易因受力不均而变形；其二，变形的导线会造成导线弹波的整体结构不均衡。上述两种问题将会影响喇叭输出的音质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭，确保导线不会受到热压成型装置的热压而受损，所制成的导线弹波的良率较高，制造成本低。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭，导线弹波具有均匀的硬度、弹性和韧性，从而具有均匀的弹性回复力和抗疲劳性，不易变形和脆裂，提高喇叭输出的音质。

本实用新型的又一目的在于提供一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭，热压成型装置能够对导线平均施力，使得导线能够保持原有形状，不会变形，提高喇叭输出的音质。

本实用新型的再一目的在于提供一种具有可局部调整弹性的导线弹波的喇叭，能够确保导线弹波的整体结构较为均衡，不易变形和脆裂，提高喇叭输出的音质。