[实用新型]浮法TFT-LCD玻璃面研磨传输装置

说明书

本实用新型公开了一种浮法TFT‑LCD玻璃面研磨传输装置,包括有磁悬浮传输装置、动能推动系统以及密闭无尘通道，密闭无尘通道由密闭罩组成，磁悬浮传输装置安装在密闭罩的下端，由若干个磁悬浮传输装置自左向右排列而成运输轨道，并由密闭罩来罩住运输轨道；玻璃基板安装在磁悬浮传输装置上，并由动能推动系统控制玻璃基板在密闭无尘通道中移动运输，在磁悬浮传输装置中设置有动能推动系统；先将清洗干净的浮法TFT‑LCD玻璃基板贴合到吸附垫托盘上，在密闭的密闭罩中采用磁悬浮传输，不仅可以提高机台的利用率，同时传输的过程中，不会对浮法TFT‑LCD玻璃基板表面产生滚轮印和脏污，同时节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及TFT-LCD玻璃技术领域，尤其涉及一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨传输装置。

背景技术

浮法TFT-LCD玻璃基板，通过拉边机的拉引在锡槽上摊薄、成型，与锡液接触的锡面和空气面相比，表面的粗糙度、波纹度最高达到10μm，不能满足TFT-LCD面板制程的要求小于1μm的粗糙度、波纹度，所以在后段制程中，需增加面研磨，使玻璃的表面粗糙度、波纹度满足面板制程的要求。

现阶段磁悬浮技术已经越来越成熟，磁悬浮列车推进系统的关键技术是把旋转电机展开成直线电机，他的基本构成和作用原理与普通旋转电机类似，展开之后，其传动方式也就由旋转运动变为直线运动。常导磁吸式磁悬浮采用短定子异步直线电机，在车上安装三相电枢绕组，轨道上安装感应轨，并采用车上供电方式来进行驱动。

浮法TFT-LCD玻璃基板，经前段切割、磨边、清洗后，通过辊轮传送至面研磨机台中进行面研磨，现有的传输方式容易对浮法TFT-LCD玻璃基板表面产生滚轮印、脏污，当浮法TFT-LCD玻璃基板运送至面研磨机台后再将玻璃基板贴合到机台上，这过程中，为了满足研磨精度，贴合的时间长，导致机台的利用率下降。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨传输装置，先将清洗干净的浮法TFT-LCD玻璃基板贴合到吸附垫托盘上，在密闭的密闭罩中采用磁悬浮传输，不仅可以提高机台的利用率，同时传输的过程中，不会对浮法TFT-LCD玻璃基板表面产生滚轮印和脏污，同时节约了能源。

为了实现上述技术方案，本实用新型提供了一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨传输装置,包括有磁悬浮传输装置、动能推动系统以及密闭无尘通道，密闭无尘通道由密闭罩组成，磁悬浮传输装置安装在密闭罩的下端，由若干个磁悬浮传输装置自左向右排列而成运输轨道，并由密闭罩来罩住运输轨道；玻璃基板安装在磁悬浮传输装置上，并由动能推动系统控制玻璃基板在密闭无尘通道中移动运输，在磁悬浮传输装置中设置有动能推动系统。

进一步改进在于：磁悬浮传输装置由基座、悬浮体、导向永磁体和永磁磁体构成，基座的内部设置有悬浮体，在悬浮体的底部设置有直线电机次级绕组，同时在基座的底部设置有与直线电机次级绕组相配合的直线电机初级绕组，基座的两侧内壁上设置有导向永磁体，导向永磁体与悬浮体的侧端相对应；永磁磁体包括有长方体永磁体和┏型永磁体，长方体永磁体位于基座的顶部，┏型永磁体安装在悬浮体的侧端和上端，长方体永磁体和┏型永磁体相互作用来限制悬浮体的悬浮高度；磁悬浮传输装置中设置有动能推动系统。

进一步改进在于：基座的上端设置有开口，在悬浮体的上表面上设置有垂直的支撑立柱，支撑立柱的上端延伸出基座外，在支撑立柱的上端安装有放置玻璃基板用的托盘，在基座的下端上设置有支撑底座。

进一步改进在于：磁悬浮传输装置并列设置有两个，由两个并列的磁悬浮传输装置配合来运输玻璃基板。

进一步改进在于：密闭罩内为负压，且密闭罩由PE材料制成。

进一步改进在于：托盘的下端设置有凹槽，支撑立柱安装在凹槽内以固定住托盘。