[实用新型]一种具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组

说明书

本实用新型公开了一种具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组，包括底座和横向导轨，所述底座的外部上方固定有壳体，且壳体的外部前端通过螺栓与盖体相连接，所述壳体的内部设置有伺服电机，且伺服电机的下方安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外部设置有挡尺体。该具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组，与现有的普通数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组相比，使得数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组具有自动加持工件的结构，工件进行加工的过程中能够被很好的夹持固定，实现了自动夹持工件，无需人工进行操作夹持，提高了工件加工时的便捷性，自动加持效率高，精度高，用时较短，具有较高的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，数控切割机构成部分有数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组。

现有的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组功能单一，结构简单，不具备夹持结构，对工件进行加工时，工件会在现有的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组的外部随意晃动，从而导致加工的精度有所下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组，以解决上述背景技术中提出一般的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组功能单一，结构简单，不具备夹持结构，对工件进行加工时，工件会在现有的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组的外部随意晃动，从而导致加工的精度有所下降，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹持结构的数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组，包括底座和横向导轨，所述底座的外部上方固定有壳体，且壳体的外部前端通过螺栓与盖体相连接，所述壳体的内部设置有伺服电机，且伺服电机的下方安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外部设置有挡尺体，且挡尺体的内部安装有纵向导轨，所述纵向导轨的外部通过螺丝与物体感应器相连接，所述挡尺体的外部设置有小号电机，且小号电机的外部安装有横向丝杆，所述横向丝杆的外部设置有安装座，所述横向导轨位于安装座的内部，所述底座的内部设置有气缸，且气缸的外部安装有压板。

优选的，所述壳体与底座之间构成一体化结构，且壳体沿底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述盖体通过螺栓与壳体构成连接结构，且盖体的中轴线与壳体的中轴线相重合。

优选的，所述物体感应器通过螺丝与纵向导轨构成连接结构，且物体感应器沿纵向导轨的中轴线呈对称分布。

优选的，所述横向丝杆与安装座之间为螺纹连接，且横向丝杆的中轴线与横向导轨的中轴线相重合。

优选的，所述气缸与压板之间为固定连接，且压板沿底座的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过壳体、螺栓和盖体的设置，能够对伺服电机全面的包裹，增加了数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组电器件的密封性，避免灰尘及水分进入数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组电器部分的内部，使得数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组电器部分有着很好的防尘防水结构，同时对数控切割机双丝杆双导轨挡尺传动组电器部分运行过程中进行了降噪，避免出现噪音污染；