[实用新型]一种压膜发白检测装置有效
申请号: | 202022356892.2 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN213715085U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 刘念;张华 | 申请(专利权)人: | 上海睿途新材料科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 沈栋栋 |
地址: | 201600 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发白 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种压膜发白检测装置,包括:机架;第一传送辊组,第一传送辊组设置于机架的一端;第二传送辊组,第二传送辊组设置于机架的中部;第三传送辊组,第三传送辊组设置于机架的另一端;待测薄膜,待测薄膜依次通过第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组设置;安装架,安装架设置于第一传送辊组和第二传送辊组之间;吹扫机构,吹扫机构设置于安装架上;透光检测机构,透光检测机构设置于机架上,透光检测机构设置于第二传送辊组和第三传送辊组之间。通过对本实用新型的应用,可快速、准确地完成对薄膜表面是否存在影响膜产品质量的发白压痕进行检测,从而提高生产效率,保证了生产的带有压制图案的薄膜的美观性。
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种压膜发白检测装置。
背景技术
在薄膜生产的过程中常常存在对薄膜进行模具压制图案的过程,在实际生产过程中,往往是对薄膜进行适当的加热操作和加压操作,使转移涂层软化后再进行压制,从而形成特定的图案。然而在完成图案压制的过程后,往往由于模压设备的工艺以及参数等问题使得薄膜表面产生发白的压痕问题,极大地影响了薄膜的美观性,降低了薄膜的图案质量。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种压膜发白检测装置,包括:
机架,所述机架沿水平方向设置;
第一传送辊组,所述第一传送辊组设置于所述机架的一端;
第二传送辊组,所述第二传送辊组设置于所述机架的中部;
第三传送辊组,所述第三传送辊组设置于所述机架的另一端;
待测薄膜,所述待测薄膜沿水平方向依次通过所述第一传送辊组、所述第二传送辊组和所述第三传送辊组可运动地设置;
安装架,所述安装架安装于所述机架的一侧,所述安装架沿竖直方向设置,所述安装架设置于所述第一传送辊组和所述第二传送辊组之间;
吹扫机构,所述吹扫机构设置于所述安装架上,且所述吹扫机构朝向所述待测薄膜设置;
透光检测机构,所述透光检测机构设置于所述机架上,所述透光检测机构设置于所述第二传送辊组和所述第三传送辊组之间。
在另一个优选的实施例中,所述透光检测机构包括:
下检测壳,所述下检测壳呈中部向下凹陷的壳体结构,所述下检测壳设置于所述机架上,所述下检测壳设置于所述第二传送辊组和所述第三传送辊组之间;
上检测壳,所述上检测壳呈中部向上拱起的壳体结构,所述上检测壳通过一转动连接件可翻转地盖设于所述下检测壳上,所述上检测壳与下检测壳可操作地扣合形成一检测空间,所述上检测壳靠近所述第二传送辊组的一端与所述下检测壳之间形成一进口,所述上检测壳靠近所述第三传送辊组的一端与所述下检测壳之间形成一出口,所述进口的内轮廓与所述出口的内轮廓均大于所述待测薄膜的外轮廓;
发光装置,所述发光装置设置于所述上检测壳的下表面,所述发光装置正对所述待测薄膜的上表面设置;
视觉检测装置,所述视觉检测装置设置于所述下检测壳的上表面,所述视觉检测装置正对所述待测薄膜的下表面设置。
在另一个优选的实施例中,所述发光装置包括:上安装座、若干发光体和灯罩,所述上安装座固定安装于所述上检测壳的下表面,若干所述发光体均匀布置于所述上安装座的下表面,所述灯罩设置于若干所述发光体的正下方,所述灯罩的外缘与所述上检测壳的内壁固定连接,所述灯罩正对所述待测薄膜设置。
在另一个优选的实施例中,所述视觉检测装置包括:下安装座和若干检测相机,所述下安装座固定安装于所述下检测壳的上表面,若干所述检测相机布置于所述下安装座的上表面,且每一所述检测相机的检测端均正对所述待测薄膜的下表面设置。
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