[实用新型]一种化工腐蚀性介质输送管道吊具

说明书

本新型涉及一种化工腐蚀性介质输送管道吊具，包括承载横梁、导向横梁、吊臂、定位柱、夹持臂、吊环、升降驱动机构、驱动电路，承载横梁上端面均布至少两个吊环，承载横梁两端均设调节腔，导向横梁嵌于承载横梁两端位置的调节腔内，导向横梁前端面与吊臂上端面铰接，吊臂下端与定位柱后端面铰接，夹持臂对称分布在承载横梁轴线两侧，通过升降驱动机构与承载横梁侧表面铰接，驱动电路嵌于承载横梁外表面。本新型一方面可有效满足与多种吊装设备配套使用及满足不同管径结构的管道进行吊装、转运作业；另一方面可有效防止吊装过程中对管道内表面防护层造成摩擦损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种管道吊装用设备，属于机械及吊具设备技术领域。

背景技术

目前在化工行业中所使用的对腐蚀性介质输送管道设备进行更换、组装等工作中，往往需要通过吊装设备对管道进行吊装、转运及定位，但在对这类耐腐蚀性管道进行吊装时，当前缺乏专用的吊装设备，因此造成在吊装作业时，依然均是通过传统的钢绞绳、插接吊装架等传统吊装设备，如专利申请号为“201821808465.X ”的“一种用于路面排水管道预埋的小型管道吊装装置”等设备，虽然可以初步满足使用的需要，但在吊装作业中，一方面对管道加装定位操作效率低下，劳动强度大且定位稳定性相对不足；另一方在吊装过程中对管道内表面及外表面均缺乏有效的防护能力，从极易在吊装过程中导致管道内表面及外表面的耐腐蚀防护层结构受到磨损损耗及划伤，从而造成对管道对腐蚀性介质输送时的稳定性及可靠性造成严重的影响。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的管道吊装设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种化工腐蚀性介质输送管道吊具，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效满足与多种吊装设备配套使用及满足不同管径结构的管道进行吊装、转运作业，使用灵活性和通用性好；另一方面在吊装作业中，对管道吊装作业操作的便捷性、操作效率高，并有效降低操作劳动强度，同时另可有效防止吊装过程中对管道内表面防护层造成摩擦损耗，从而提高腐蚀性介质输送管道吊装作业的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种化工腐蚀性介质输送管道吊具，包括承载横梁、伸缩驱动机构、导向横梁、吊臂、定位柱、夹持臂、吊环、升降驱动机构、驱动电路，承载横梁为轴线与水平面平行分布的柱状结构，其上端面均布至少两个吊环，承载横梁两端均设与承载横梁同轴分布的调节腔，导向横梁共两条，分别嵌于承载横梁两端位置的调节腔内，导向横梁通过伸缩驱动机构与调节腔侧壁内表面滑动连接，且导向横梁有效长度的10%—90%嵌于调节腔内，导向横梁前端面通过棘轮机构与吊臂上端面铰接，且吊臂轴线与导向横梁轴线相交并呈0°—90°夹角，吊臂下端面通过棘轮机构与定位柱后端面铰接，定位柱位于导向横梁下方并与导向横梁轴线平行分布，并位于承载横梁下方至少10厘米处，夹持臂为轴线与承载横梁轴线平行分布的圆弧结构，夹持臂至少四个，对称分布在承载横梁轴线两侧并沿承载横梁轴线方向均布，夹持臂上端面通过升降驱动机构与承载横梁侧表面铰接，升降驱动机构两端分别通过转台机构与承载横梁侧表面及夹持臂铰接，驱动电路嵌于承载横梁外表面，并分别与伸缩驱动机构、升降驱动机构及转台机构电气连接。

进一步的，所述的定位柱包括硬质承载柱、弹性衬板、承压弹簧，所述硬质承载柱为横断面呈圆形及正多边形结构中任意一种的柱状结构，所述弹性衬板至少三个，环绕硬质承载柱轴线均布，所述弹性衬板为与硬质承载柱同轴分布的圆弧板状结构，各弹性衬板下端面均通过至少两条承压弹簧与硬质承载柱侧表没连接，所述承压弹簧两端分别与硬质承载柱外表面及弹性衬板下端面通过铰链铰接，并与硬质承载柱轴线呈0°—90°夹角，且承压弹簧与硬质承载柱轴线夹角为0°时，硬质承载柱、弹性衬板之间间距为0—5毫米。

进一步的，所述的承压弹簧对应的硬质承载柱外表面及弹性衬板下端面设承载槽，所述承载槽与硬质承载柱轴线平行分布，且当承压弹簧与硬质承载柱轴线夹角为0°时，承压弹簧嵌于承载槽内。