[实用新型]一种粉末涂料磨粉机的降尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料磨粉机的降尘装置，包括筒体和设于筒体外部的移动振打装置，所述移动振打装置包括与筒体固定的环形的双轨道和振打机构，所述振打机构包括移动部和振打部，所述移动部包括滑动底板和减速电机，所述双轨道之间还设有齿环，所述减速电机的输出端上设有齿轮，所述齿轮和所述齿环相互啮合；所述振打部固定在所述滑动底板上，所述振打部包括十字形支架和驱动所述十字形支架转动的驱动装置，所述十字形支架的每个支架顶端均通过柔性连接件活动连接有振打球；本实用新型可在外部对装置进行振打，使粘附的粉末震落。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料磨粉机的降尘装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料生产过程复杂，主要步骤有称重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测等，其中多个工序都会导致粉末飞扬，尤其是粉碎工序，因为磨粉机会将粒径较大的粉末研磨成超微粉末，粒径更小，更容易导致粉尘飞扬，因此磨粉机通常会配备相应的降尘设备，现有的降尘设备通常采用旋风式分离器，利用气流旋转使粉末分离，粉末依靠重力落入落料斗中，但是落料斗内的粉末颗粒会因内壁摩擦系数等原因，会粘结在落料斗内壁，长时间后，会形成积灰，难以清除且旋风式分离器顶面的开放口直径大，操作人员需要借助人字梯之类的设备才能对旋风分离器桶身内壁进行清理，操作人员从高处俯身清洁桶身内壁，极易摔入桶身内，造成生产事故，有必要进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种粉末涂料磨粉机的降尘装置，可在外部对装置进行振打，使粘附的粉末震落。

本实用新型的一种粉末涂料磨粉机的降尘装置，包括筒体，所述筒体包括上部的直筒段和下部锥形的落料斗，所述直筒段的侧壁上沿切向设置有进风管，所述筒体的顶部设有上端盖，所述上端盖居中设置有出风管，所述出风管伸入所述筒体中，还包括设于筒体外部的移动振打装置，所述移动振打装置包括与筒体固定的环形的双轨道和设于所述双轨道上的振打机构，所述振打机构包括移动部和振打部，所述移动部包括与所述双轨道滑动配合的滑动底板和固定于所述滑动底板上的减速电机，所述双轨道之间还设有齿环，所述减速电机的输出端上设有齿轮，所述齿轮和所述齿环相互啮合；所述振打部固定在所述滑动底板上，所述振打部包括十字形支架和驱动所述十字形支架转动的驱动装置，所述十字形支架的每个支架顶端均通过柔性连接件活动连接有振打球。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述十字形支架连接。

进一步，所述减速器包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与所示驱动电机的输出轴连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均通过转轴连接所述十字形支架，两个所述十字形支架分别朝向双轨道的两侧设置。

进一步，所述筒体的直筒段、落料斗的外部均设有所述移动振打装置。

进一步，所述出风管内设置有静电除尘装置，所述静电除尘装置上方设置有声波吹灰装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种粉末涂料磨粉机的降尘装置，在筒体的外部设置有移动振打装置，该移动振打装置包括围绕在筒体外部的环形的双轨道和设置在双轨道上的振打机构，振打机构具有移动部和振打部，移动部可使振打机构沿双轨道运动，同时振打机构不断对筒体进行敲击振打，使粘附在内壁上的粉末掉落，减少人工清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；