[实用新型]一种硬泡聚氨酯复合板生产模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种硬泡聚氨酯复合板生产模具，包括支撑底板、连接框架和进料口，支撑底板的上端固定安装有连接框架，连接框架的上端固定安装有进料口，连接框架内侧的上端固定安装有进料管，进料管的下端固定连接有成型室，成型室的左右两端均贯穿连接有推动杆，推动杆的一侧贯穿连接有挤压板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过该种改进的硬泡聚氨酯复合板生产模具在生产时，物料在进入到成型室内能很好的进行均匀沉淀和挤压，从而不会导致生产硬泡聚氨酯复合板质量不足，并且本装置在实际使用时不会有物料残留在成型室内，从而不会导致硬泡聚氨酯复合板生产会出现大小不一，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种硬泡聚氨酯复合板生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而现有的硬泡聚氨酯复合板生产模具在生产时，物料在进入到成型室内不能很好的进行均匀沉淀和挤压，从而导致生产硬泡聚氨酯复合板质量不足，并且现有的硬泡聚氨酯复合板生产模具在实际使用时会有物料残留在成型室内，从而导致硬泡聚氨酯复合板生产会出现大小不一的问题，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬泡聚氨酯复合板生产模具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的硬泡聚氨酯复合板生产模具在生产时，物料在进入到成型室内不能很好的进行均匀沉淀和挤压，从而导致生产硬泡聚氨酯复合板质量不足，并且现有的硬泡聚氨酯复合板生产模具在实际使用时会有物料残留在成型室内，从而导致硬泡聚氨酯复合板生产会出现大小不一的问题，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种硬泡聚氨酯复合板生产模具，包括支撑底板、连接框架和进料口，所述支撑底板的上端固定安装有连接框架，所述连接框架的上端固定安装有进料口，所述连接框架内侧的上端固定安装有进料管，所述进料管的下端固定连接有成型室，所述成型室的左右两端均贯穿连接有推动杆，所述推动杆的一侧贯穿连接有挤压板，所述挤压板的上下两端均固定安装有滑动轮，所述成型室的下端固定安装有震动杆，所述震动杆的下端固定安装有震动器，所述震动器的一侧固定连接有连接杆，所述支撑底板内侧的左右两端固定连接有缓冲杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动器内侧的中端固定安装有震动弹簧，所述震动器内侧的左右两端均固定连接有散热网，所述震动器内侧的上端均固定连接有伸缩器，所述伸缩器的上端固定连接有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动杆设有两组，且推动杆均以成型室为中心对称设置，且推动杆贯穿成型室的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动杆设有两组，且震动杆呈阶梯状，并且震动杆分别与成型室和震动器垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动轮以挤压板为中心对称设置，且滑动轮与成型室活动连接设置。