[实用新型]一种吊耳组装焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种吊耳组装焊接工装，涉及焊接技术领域。该吊耳组装焊接工装，包括底座，所述底座的左侧分别设置有限位装置，所述限位装置上设置有限位块，所述底座的右侧设置有导向装置，导向装置包括下盖和上盖，所述下盖和上盖之间通过紧固件和定位螺杆设置有导向筒。该吊耳组装焊接工装，为半封闭可开启式式工装，便于吊耳组装焊接和工装拆卸，结构主要包含底座、限位装置、导向装置，所述工装导向装置为半封闭可开启式，工装底座固定在平台上，根据图纸上吊耳位置在底座上布置两个半封闭可开启式吊耳导向装置和一个限位装置，由限位装置对吊耳和工装之间进行限位，由导向装置定位对吊耳进行导向和定位，实现组装焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种吊耳组装焊接工装。

背景技术

在众多的墙材机械加气块或加气板材模具车中，吊耳是提升运输作业里不可缺少的部件，它是主要的吊点结构，与翻转吊装设备紧密配合，因此对吊耳的位置度和垂直度要求很高。

但是在生产过程中，手工组装后焊接难以保证吊耳的位置度和垂直度，在设备使用过程中导致吊耳与翻转吊装设备配合不畅卡涩，模具车倾斜造成胚体形状不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊耳组装焊接工装，解决了在生产过程中，手工组装后焊接难以保证吊耳的位置度和垂直度，在设备使用过程中导致吊耳与翻转吊装设备配合不畅卡涩，模具车倾斜造成胚体形状不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吊耳组装焊接工装，包括底座，所述底座的左侧分别设置有限位装置，所述限位装置上设置有限位块，所述底座的右侧设置有导向装置，导向装置包括下盖和上盖，所述下盖和上盖之间通过紧固件和定位螺杆设置有导向筒，所述下盖上设置有转动销，所述下盖和上盖之间设置有开合把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吊耳组装焊接工装。具备以下有益效果：该吊耳组装焊接工装，为半封闭可开启式式工装，便于吊耳组装焊接和工装拆卸，结构主要包含底座、限位装置、导向装置，所述工装导向装置为半封闭可开启式，工装底座固定在平台上，根据图纸上吊耳位置在底座上布置两个半封闭可开启式吊耳导向装置和一个限位装置，由限位装置对吊耳和工装之间进行限位，由导向装置定位对吊耳进行导向和定位，实现组装焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、限位装置；2、限位块；3、底座；4、导向筒；5、上盖；6、开合把手；7、转动销；8、定位螺杆；9、紧固件；10、下盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种吊耳组装焊接工装，包括底座3，底座3的左侧分别设置有限位装置1，限位装置1上设置有限位块2，底座3的右侧设置有导向装置，导向装置包括下盖10和上盖5，下盖10和上盖5之间通过紧固件9和定位螺杆8设置有导向筒4，下盖10上设置有转动销7，下盖10和上盖5之间设置有开合把手6。

本工装投入使用后能很好的解决了原手持式吊耳组装焊接工装对工人的依赖性强，定位公差大、重量大操作难度大、封闭式组装时间长，组装焊接后拆卸难的难题，工作效率提升了1.5倍，定位精度从原来的3mm提升到了1mm。