[实用新型]一种RH精炼设备用不易变形的钢胆

说明书

本实用新型公开了一种RH精炼设备用不易变形的钢胆，涉及到RH精炼设备领域，包括顶部钢胆，所述顶部钢胆的底部焊接有底部钢胆，所述顶部钢胆和底部钢胆的表面均开设有通槽，所述顶部钢胆和底部钢胆外部均设置有加固外圈，所述加固外圈的内壁固定安装多个第一连接块，多个所述第一连接块远离加固外圈的一端与顶部钢胆固定连接，所述加固外圈的内壁底部固定安装有第二连接块。本实用新型能够减小顶部钢胆和底部钢胆受热后膨胀，而发生变形，以及减少钢胆过度膨胀变形给镁铬砖和浇注料产生影响，提高钢胆的使用寿命，减少成本开支，还能够防止装置发生滑落或放置固定不稳的现象，以及影响设备的造成工作。

技术领域

本实用新型涉及RH精炼设备领域，特别涉及一种RH精炼设备用不易变形的钢胆。

背景技术

精炼就是将转炉、电炉中初炼的钢水移到另一个反应器中进行精炼的过程，也称二次精炼，把传统的炼钢方法分为两步，即初炼加+精炼，初炼在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱碳和合金化。精炼在真空、惰性气体或控气氛的条件下进行深脱碳、去气、脱氧、去夹杂物和夹杂物变性处理，调整成分，控制钢水温度等，从而优化工艺和产品结构、开发高附加值产品、节能降耗、降低成本增加经济效益。

目前，钢胆是RH精炼设备经常需要使用到的一种装置，现有技术中RH精炼设备使用到的钢胆经常会因为温度过高，而发生变形，从而需要经常更换钢胆和增加采购钢胆的成本，十分繁琐。

因此，发明一种RH精炼设备用不易变形的钢胆来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RH精炼设备用不易变形的钢胆，以解决上述背景技术中提出的RH精炼设备使用到的钢胆经常会因为温度过高，而发生变形，从而需要经常更换钢胆和增加采购钢胆的成本，十分繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RH精炼设备用不易变形的钢胆，包括顶部钢胆，所述顶部钢胆的底部焊接有底部钢胆，所述顶部钢胆和底部钢胆的表面均开设有通槽，所述顶部钢胆和底部钢胆外部均设置有加固外圈，所述加固外圈的内壁固定安装多个第一连接块，多个所述第一连接块远离加固外圈的一端与顶部钢胆固定连接，所述加固外圈的内壁底部固定安装有第二连接块，所述第二连接块远离加固外圈的一端与底部钢胆固定连接，所述顶部钢胆的内壁顶部与底部均固定安装有加固内环，两个所述加固内环前后左右侧均固定安装有加固块，所述顶部钢胆的顶部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定桶，所述固定桶的底部与顶部钢胆固定连接，所述固定桶的外侧顶部设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环的内壁与固定桶固定连接。

优选的，所述支撑环的底部固定连接有密封圈，所述密封圈为硅胶材料所制。

优选的，多个所述第一连接块和第二连接块均为三角形设置，所述加固块为弧形和斜面设计。

优选的，所述顶部钢胆、底部钢胆、加固外圈、加固内环、第一连接块、第二连接块均为钢金属材料所制造，顶部钢胆和底部钢胆的内壁和外壁均涂抹有耐高温涂料。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装第一连接块和第二连接块，将顶部钢胆和底部钢胆进行连接，再通过安装在顶部钢胆的内部安装加固内环和加固内环内部固定安装的加固块，从而减小顶部钢胆和底部钢胆受热后膨胀，而发生变形，以及减少钢胆过度膨胀变形给镁铬砖和浇注料产生影响，提高钢胆的使用寿命，减少成本开支；

2、通过安装固定桶和支撑环，从而达到将装置与RH精炼设备进行连接的目的，防止装置发生滑落或放置固定不稳的现象，以及影响设备的造成工作；

3、通过安装在支撑环底部的密封垫，从而防止RH精炼设备与钢胆装置连接处发生泄漏，影响精炼效果。

附图说明