[实用新型]一种铸铁工件加工表面防锈处理设备

说明书

本实用新型公开了一种铸铁工件加工表面防锈处理设备，包括第一竖板，第一竖板的两侧分别安装有喷嘴和风机，喷嘴的外侧向外延伸五公分处开设有通孔，第一竖板的底部焊接有箱体，箱体的顶部焊接有第二竖板，第二竖板的外侧安装有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转轴，转轴的外侧套接有刷盘，第二竖板沿水平方向延伸十公分处电性连接有直线导轨，通过喷嘴、刷盘、风机和增压泵、解决了现有防锈处理设备在使用时，工件表面喷涂的防锈剂难以附着在表面且风干速度较慢，使得喷涂后防锈剂渗入表面的过程费时导致设备的处理效率低、更换防锈剂时，防锈剂在设备内的流速较慢使得更换的过程费时影响设备后续使用。

技术领域

本实用新型属于防锈处理设备技术领域，特别涉及一种铸铁工件加工表面防锈处理设备。

背景技术

防锈是一种防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护措施，可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法实现，随着工业技术的发展，铸铁工件的表面防锈处理已经达到较高水平，且防锈处理的方式和设备也在不断更新迭代。

但现有的防锈处理设备在使用过程中，工件表面喷涂的防锈剂难以附着在表面且风干速度较慢，喷涂后防锈剂渗入表面的速度慢，从而延长喷涂风干的时间，导致设备的处理效率低；另外还存在更换防锈剂时，防锈剂在箱体内部流动速度过慢，使得更换的过程费时，影响后续设备使用的问题，因此，本领域技术人员提供了一种铸铁工件加工表面防锈处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有防锈处理设备在使用时，工件表面喷涂的防锈剂难以附着在表面且风干速度较慢，使得喷涂后防锈剂渗入表面的过程费时导致设备的处理效率低、更换防锈剂时，防锈剂在设备内的流速较慢使得更换的过程费时影响设备后续使用的问题，提供了一种铸铁工件加工表面防锈处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁工件加工表面防锈处理设备，包括第一竖板，所述第一竖板的两侧分别安装有喷嘴和风机，所述喷嘴的外侧向外延伸五公分处开设有通孔，所述第一竖板的底部焊接有箱体，所述箱体的顶部焊接有第二竖板，所述第二竖板的外侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有刷盘，所述第二竖板沿水平方向延伸十公分处电性连接有直线导轨，所述直线导轨的顶部固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有吸铁石，所述箱体的内部固定连接有钝化液，所述钝化液的颞部固定连接有隔板，所述隔板的底部粘接有纱网，所述钝化液的外侧电性连接有加热铝板，所述纱网的正下方电性连接有增压泵，所述增压泵的侧面套接有连接管，所述箱体的侧面贯穿有进液管，所述箱体的底部固定连接有支撑腿。

作为优选，所述第一竖板和第二竖板位于同一水平高度，所述第一竖板的外表面涂有防腐涂料，所述第一竖板与箱体固定连接。

作为优选，所述刷盘采用钢丝材料加工而成，所述刷盘的剖面形状呈“梯形”，所述刷盘与转轴转动连接。

作为优选，所述夹板的数量为四块，四块所述夹板分为两组、每组两块，四块所述夹板的侧面均固定有吸铁石。

作为优选，所述加热铝板数量为两个，两个所述加热铝板对称于箱体的内部，两个所述加热铝板与钝化液的交接处焊接有不锈钢板。

作为优选，所述进液管与钝化液相连通，所述进液管的外表面雕刻有螺纹，所述进液管贯穿于箱体的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：