[实用新型]一种用于释放PE保护膜张力的预贴合机有效
申请号: | 202022358552.3 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN213593907U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 丁成东 | 申请(专利权)人: | 昆山云松电子材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/00;B32B37/10 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 释放 pe 保护膜 张力 贴合 | ||
本实用新型公开了一种用于释放PE保护膜张力的预贴合机,具体涉及PE保护膜领域,包括机架,所述机架的顶部设置有输送装置,所述输送装置的顶部一侧固定安装有卷膜辊,所述输送装置的顶部设有位于卷膜辊一侧的喷胶盒,所述输送装置的顶部固定安装有位于喷胶盒远离卷膜辊一侧的底纸,所述输送装置的顶部固定安装有位于底纸远离喷胶盒一侧的离型膜卷筒。本实用新型通过设置输送装置、卷膜辊、喷胶盒、底纸卷筒和离型膜卷筒,在贴合最终产品前,先做预贴合,贴合完成后,静置一天,等PE膜拉伸的部分随时间延长而有所收缩后,重新贴合,不会再出现由于解卷力大而造成的材料拉伸,从而达到产品高精度公差的要求效果。
技术领域
本实用新型涉及PE保护膜技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于释放PE保护膜张力的预贴合机。
背景技术
目前PE保护膜在模切过程中多需要贴合离型纸作底纸贴合,但由于PE保护膜基材为PE,易拉伸,贴合离型纸后,直接模切,模切的产品会因为拉伸的原因造成收缩移位。
但是现有的贴合机在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如采用贴合机贴合PE保护膜到底纸上,贴合大宽幅,低粘性,高厚度的PE保护膜还可以保证尺寸在公差范围,一旦贴合小宽幅,高粘性,低厚度的PE保护膜时,就会由于解卷力重,PE保护膜薄,造成贴合过程中,PE保护膜变形。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于释放PE保护膜张力的预贴合机,本实用新型所要解决的问题是:现有的贴合机易造成变形,影响产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于释放PE保护膜张力的预贴合机,包括机架,所述机架的顶部设置有输送装置,所述输送装置的顶部一侧固定安装有卷膜辊,所述输送装置的顶部设有位于卷膜辊一侧的喷胶盒,所述输送装置的顶部固定安装有位于喷胶盒远离卷膜辊一侧的底纸,所述输送装置的顶部固定安装有位于底纸远离喷胶盒一侧的离型膜卷筒;
所述卷膜辊的外周侧包覆有多层PE膜,所述卷膜辊外的PE膜沿输送装置的输送方向平整设置,且所述卷膜辊外的PE膜位于输送装置的顶部表面并随输送装置输送,所述输送装置顶部设有底纸卷筒,所述底纸卷筒的外周侧包覆有多层底纸,所述离型膜卷筒的外周侧包覆有多层离型膜,所述离型膜与底纸关于输送装置的中心面呈对称设置,且所述离型膜卷筒外的离型膜与PE膜贴合。
实施方式为:在实际使用的过程中,将各个组件结构安装调试完毕后,开启输送装置,输送装置将PE膜从卷膜辊中拉出,再开启喷胶盒,喷胶盒对PE膜表面喷胶形成粘胶层,再开启离型膜卷筒,将离型膜从卷筒上拉出,并使其在第二压辊的作用下与喷涂有粘胶层的PE膜挤压贴合形成预贴合膜,预贴合膜在输送装置的作用下被输送到装置外,将预贴合膜进行静置一段时间(一天为例),等PE膜拉伸的部分随时间延长,有所收缩后,再次将其由出口送入到输送装置中,开启输送装置,使其输送方向与初始方向相反,并拉开离型膜,将其饶设于离型膜卷筒上,另一边拉开底纸卷筒,将底纸从卷筒中拉出并在第三压辊的作用下与静置后的PE膜重新贴合,形成成型膜,预贴合后的PE膜经过一天放置,拉伸的部分有所收缩,尺寸变化小,预贴合的PE保护膜,底膜有低离型膜作底,解卷轻松,不会再拉伸。
在一个优选的实施方式中,所述输送装置远离卷膜辊的顶部一侧固定安装有第一压辊,所述PE膜与离型膜贴合组合形成预贴合膜,所述预贴合膜的中间层设置有粘胶层,所述第一压辊与预贴合膜挤压接触,便于将PE膜进行静置使其形变回复,有利于提高产品的质量。
在一个优选的实施方式中,所述离型膜卷筒远离第一压辊的一侧设有第二压辊,所述第二压辊固定安装在输送装置的顶部,且所述离型膜卷筒外的离型膜饶设于第二压辊上,便于将离型膜8与PE膜7贴合以及后期对离型膜8的回收。
在一个优选的实施方式中,所述底纸卷筒与第二压辊之间设置有第三压辊,所述第三压辊固定安装在输送装置的顶部,所述底纸卷筒外的底纸饶设于第三压辊上,便于将底纸与喷涂有粘胶层的PE膜贴合形成成型膜,完成产品的贴合。
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