[实用新型]一种粘扣带生产用超声波裁切装置

说明书

本实用新型公开一种粘扣带生产用超声波裁切装置，由基板、悬置在基板顶壁中部后侧的第一执行气缸、设置在基板上且处在第一执行气缸两侧的滑杆、设置在基板上且处在滑杆外侧的连接架、设置在连接架上且竖直向下设置的第二执行气缸、设置在基板顶部前侧的纠偏机构、设置在基板前部下方的超声波裁切机构构成，所述第一执行气缸的伸缩杆外侧端连接有连接板，所述连接板的上方转动连接有支撑辊，所述第二执行气缸的伸缩杆外侧端固定连接有与支撑辊相平行的支撑焊头；所述纠偏机构由支撑基座及平行于支撑辊设置在支撑基座上的伸缩气缸构成；所述超声波裁切机构由超声波发生器及由超声波发生器驱动的超声波裁切刀构成。

技术领域

本实用新型属于裁切设备技术领域，具体涉及一种粘扣带生产用超声波裁切装置。

背景技术

粘扣带的生产过程包括连接带的制作及绒面、钩面的生成，其中连接带的成型过程中需进行标准尺寸的裁切，但现有的裁切方式主要有热切刀及机械切割，这两种切割方式都容易使连接带的切口形成较大的裁切加工缺面，如热切刀方式形成的切口面边沿会出现熔起物，机械切割方式形成的切口面边沿会起毛，而随着超声波在布料裁切中有非常好的应用效果，也有必要开发一种应用于粘扣带生产的超声波裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘扣带生产用超声波裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种粘扣带生产用超声波裁切装置，由基板、悬置在基板顶壁中部后侧的第一执行气缸、设置在基板上且处在第一执行气缸两侧的滑杆、设置在基板上且处在滑杆外侧的连接架、设置在连接架上且竖直向下设置的第二执行气缸、设置在基板顶部前侧的纠偏机构、设置在基板前部下方的超声波裁切机构构成，所述第一执行气缸的伸缩杆外侧端连接有连接板，所述连接板的两端套接在滑杆上，所述连接板的上方转动连接有支撑辊，所述基板的前端中部形成有加工开口，所述连接架的上端延伸至基板的前部上方且固定有水平设置的安装基板，所述第二执行气缸设置在安装基板中部，所述第二执行气缸处在加工开口的正上方，所述第二执行气缸的伸缩杆外侧端固定连接有与支撑辊相平行的支撑焊头；所述纠偏机构由支撑基座及平行于支撑辊设置在支撑基座上的伸缩气缸构成，所述伸缩气缸的伸缩杆外侧端固定连接有转接板，所述转接板的另一端固定连接有与支撑辊相平行的辅助辊；所述超声波裁切机构由超声波发生器及由超声波发生器驱动的超声波裁切刀构成，所述超声波发生器竖直向上设置在加工开口的正下方，所述超声波裁切刀处在支撑焊头的正下方。

进一步说明的是，所述安装基板上在第二执行气缸的两侧还设置有贯通上下的连接轴座，所述连接轴座中嵌入设置有限位轴，所述限位轴的底端固定在支撑焊头的顶壁两端侧。

进一步说明的是，所述超声波裁切刀的切割方向与支撑辊相平行。

进一步说明的是，所述伸缩气缸与辅助辊均处于支撑焊头的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，连接带物料经支撑辊、伸缩气缸的伸缩杆以及辅助辊进入至支撑焊头与超声波裁切刀之间，支撑焊头在第二执行气缸的执行行程下往复运动，每次向下平移将连接物料压向超声波裁切刀，由超声波裁切刀对连接带物料进行切割，在连接带物料的不断续进料以及支撑焊头的往复运动下，将连接带物料裁切成多段，且超声波裁切方式下形成的裁切面平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧视示意图；

图3是图2中A部分的结构示意图；