[实用新型]一种钢材加工用锯床

说明书

本实用新型提出了一种钢材加工用锯床，包括切割台、第一支撑架、第二支撑架和切割组件，所述切割台的内部设置有集尘结构，所述切割台的顶端固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的底端设置有夹持机构，所述切割台的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的顶端设置有调整结构，所述调整结构的底端安装有切割组件。本实用新型通过集尘结构的设置，实现了对切割碎屑的收集，在切割过程中的废屑会落在金属格栅的上方，并通过金属格栅内部的孔洞进入到腔室的内部，随之积累在集尘盒的内部进行集中储存，当需要对废屑进行清理时，将集尘盒从切割台的内部抽拉出对废屑进行处理，从而使该锯床具有集尘功能。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体涉及一种钢材加工用锯床。

背景技术

锯床是一种利用圆锯片或锯条对材料进行切割、锯断和分离等功能的机械设备，主要应用于机械加工行业，在对钢材进行加工的过程中，需要对钢材进行切割，现需要一种钢材加工用锯床，但是现有的钢材加工用锯床存在很多问题或缺陷：

传统的钢材加工用锯床在实际使用中，对钢材进行加工的过程中，会产生大量的废屑积累在床体上，由于体积较小，清理起来费时费力，使装置不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种钢材加工用锯床，以解决上述背景技术中提出装置不便于清理问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢材加工用锯床，包括切割台、第一支撑架、第二支撑架和切割组件，所述切割台的内部设置有集尘结构，所述集尘结构包括腔室、金属格栅、切割槽以及集尘盒，所述腔室设置于切割台的内部，所述腔室的顶端设置有金属格栅，且金属格栅镶嵌于切割台的顶端，所述金属格栅的内部设置有切割槽，所述腔室的内部活动连接有集尘盒，所述切割台的顶端固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的底端设置有夹持机构，所述切割台的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的顶端设置有调整结构，所述调整结构的底端安装有切割组件。

优选的，所述腔室和集尘盒之间构成抽拉结构，所述切割槽的长度小于金属格栅的长度。

优选的，所述夹持机构包括液压伸缩杆、压板、导向杆以及胶皮垫，所述液压伸缩杆固定连接于第二支撑架的顶端，所述液压伸缩杆的底端固定连接有压板，且压板的两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接于切割台的顶端，所述导向杆的底端固定连接有胶皮垫。

优选的，所述导向杆设置于两组，且两组导向杆在压板的两侧呈对称分布。

优选的，所述调整结构包括螺纹杆、滑块、限位槽、活动槽以及伺服电机，所述螺纹杆设置于第一支撑架的内部，所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有滑块，且滑块的顶端活动连接有限位槽，所述限位槽设置于第一支撑架的内侧壁上，所述滑块活动连接于活动槽的内部，且活动槽设置于第一支撑架的底端，所述螺纹杆的一侧固定连接有伺服电机。

优选的，所述螺纹杆和滑块之间构成螺纹连接，所述滑块和限位槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过集尘结构的设置，实现了对切割碎屑的收集，在切割过程中的废屑会落在金属格栅的上方，并通过金属格栅内部的孔洞进入到腔室的内部，随之积累在集尘盒的内部进行集中储存，当需要对废屑进行清理时，将集尘盒从切割台的内部抽拉出对废屑进行处理，从而使该锯床具有集尘功能；

2、通过夹持机构的设置，实现了对钢材的固定，液压伸缩杆会进行伸缩带动压板钢材进行压合固定，且压板在进行上下移动时，导向杆会起到导向作用，避免压板发生偏移，同时胶皮垫的设置，避免了压板对钢材造成挤压伤害，从而使该锯床具有夹持功能；

3、通过调整结构的设置，实现了对切割位置的调整，伺服电机会带动螺纹杆进行旋转，间接带动滑块在螺纹杆的外侧壁上进行移动，此时，滑块会顺着限位槽和活动槽进行移动，限位槽对滑块具有导向作用，避免滑块在移动的过程中发生偏移，从而使该锯床具有调整功能。