[实用新型]一种切削液净化再生循环系统

说明书

本实用新型公开了一种切削液净化再生循环系统，其中过滤装置包括过滤箱体，固定于过滤箱体左侧内壁上的L型镂空支架，设置于L型镂空支架上的可拆卸式滤筒；油液分离装置包括油液分离箱体，以及下方设置有过流孔的分隔板；在油液分层区的底部设置有顶部开口的油液分离腔，在油液分离腔的内部两侧壁上交替设置有若干个缓流板，并在缓流板的下表面设置有呈锯齿状分布的疏油疏水膜；杀菌消毒装置包括与油液分离箱体出液口相连通的杀菌消毒箱体，以及若干个间隔设置于杀菌消毒箱体顶部内侧壁上的紫外线灯管；本实用新型的优点在于，依次实现了颗粒杂质分离、油液分离，以及对切削液的除臭、杀菌的功能，使企业最大利益化,降低企业运营成本。

技术领域

本实用新型属于切削废液处理技术领域，尤其是涉及一种切削液净化再生循环系统。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配置而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。没有切削液的润滑冷却作用，高速切削、加工质量和生产效率等因素都无从谈起。

切削液在使用过后，含有大量的细菌、颗粒杂质、油污，无法直接重复使用。目前，对这些使用后的切削液通常是收集后直接废弃或初步过滤掉金属屑等较大的固体杂质后再废弃，容易对环境造成污染，也比较浪费，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种切削液净化再生循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种切削液净化再生循环系统，包括过滤装置，油液分离装置，以及杀菌消毒装置；

所述过滤装置包括过滤箱体，固定于所述过滤箱体左侧内壁上的L型镂空支架，设置于所述L型镂空支架上的可拆卸式滤筒，以及设置于所述过滤箱体上、并位于所述可拆卸式滤筒上方的废液进口，通过可拆卸式滤筒实现颗粒杂质的快速分离；

所述油液分离装置包括油液分离箱体，以及将所述油液分离箱体内部分隔呈油液分层区和切削液区、且下方设置有过流孔的分隔板；在所述油液分层区的底部设置有顶部开口的油液分离腔，所述油液分离腔的底部与所述过滤箱体的出液口通过输液管道相连通，并在所述输液管道上设置有输液泵，同时在所述油液分离腔的内部两侧壁上交替设置有若干个缓流板，并在所述缓流板的下表面设置有呈锯齿状分布的疏油疏水膜；该缓流板以及其下表面的疏油疏水膜的作用是为了增强切削废液中的微米级油滴的相互碰撞，有利于聚集为大粒径油滴，大滴油的密度小于切削废液密度，会自动漂浮到废液表面上，以实现油液的快速分离；

所述杀菌消毒装置包括与所述油液分离箱体出液口相连通的杀菌消毒箱体，以及若干个间隔设置于所述杀菌消毒箱体顶部内侧壁上的紫外线灯管；在所述杀菌消毒箱体内部、位于所述紫外线灯管的正下方设置有一透光隔板，且该透光隔板位于所述杀菌消毒箱体进液口的上方，通过紫外线灯管的照射，可实现对切削液的除臭、杀菌，同时透光隔板可以保证紫外线灯管正常照射的同时，还能够有效防止切削液飞溅到紫外线灯管上，提高紫外线灯管的使用寿命。

作为优选的技术方案，在所述过滤箱体上、位于所述可拆卸式滤筒的正上方设置有翻转盖，且该翻转盖的一侧与所述过滤箱体的侧壁相铰接，另一侧与所述过滤箱体的顶部通过螺栓固定连接，打开翻转盖，即可取出可拆卸式滤筒，然后对其内部的废渣进行集中处理。

作为优选的技术方案，在所述可拆卸式滤筒的上部内侧壁设置有一提拉手，便于可拆卸式滤筒的取出。

作为优选的技术方案，在所述油液分层区的液体表面悬浮设置有一个吸油嘴，并在所述吸油嘴上固定有至少一个漂浮球，同时所述吸油嘴连接有吸油管，并所述吸油管上设置有吸油泵，漂浮球的作用是使吸油嘴一直浮在切削液的上层表面，也就是油液分层区的浮油层，当切削液上层的浮油达到一定厚度，启动吸油泵，使位于切削液上层的浮油被吸油嘴统一吸入并回收处理，进一步提高回收净化废液的效率。