[实用新型]一种粉末冶金件端面致密化的工装结构

说明书

一种粉末冶金件端面致密化的工装结构，包括刀具底板、保持架和若干辊子，刀具底板为圆形板，刀具底板的中心开设有与设备联结部适配连接的中心孔，保持架通过保持架压板紧贴在刀具底板的正面、并与刀具底板同轴对中，保持架上沿圆周均匀间隔贯穿开设有供辊子安装的辊子槽，辊子直径大于辊子槽的高度，辊子设置在辊子槽内，工作时，辊子里端与刀具底板的正面紧贴，辊子外端与工件的表面相抵接触，且辊子随刀具底板的转动作公转及自转运动，使工件接触表面致密化。优点：结构简单，加工方便、成本低，切换方便，互换性强，致密化程度高，对配套设备要求低，且拆装方便、维护简单，适合于大规模产品的短周期生产及多种类零件生产的快速切换。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种工装工具，具体涉及一种粉末冶金件端面致密化的工装结构。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金件端面致密化，指的是盘形或环形的粉末冶金产品，其轴向端面表面的致密化工艺。一般要求致密层深度≥0.15mm，致密区域密度≥7.6g/cm³。如今国内市场上尚无符合该工艺要求的生产工具，一般选用滚压刀具替代加工。但滚压刀具加工范围小，加工时间长，造价昂贵，缺乏互换性，不适合粉末冶金行业多规格、低成本、生产节拍快的要求。

因此，迫切需要开发出一种端面致密化的工装结构来满足粉末冶金件端面致密化的生产需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、成本低且使用灵活方便的粉末冶金件端面致密化的工装结构，适合多种规格零件生产、互换性强。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末冶金件端面致密化的工装结构，其特征在于：所述工装结构包括刀具底板、保持架和若干辊子，刀具底板为圆形板，刀具底板的中心位置开设有与设备联结部适配连接的中心孔，保持架通过保持架压板紧贴在刀具底板的正面、并与刀具底板同轴对中，保持架上沿圆周均匀间隔贯穿开设有供辊子安装的辊子槽，辊子的直径大于辊子槽的高度，辊子设置在辊子槽内，工作时，辊子的里端与刀具底板的正面紧贴，辊子的外端与工件的表面相抵接触，且辊子随刀具底板的转动作公转及自转运动，使得工件接触表面致密化。

作为改进，所述刀具底板的正面中部开设有内凹的圆形槽，保持架为圆环形板，保持架的里端中部设有与刀具底板的圆形槽相配合凸环，保持架通过凸环嵌置在刀具底板的正面，通过保持架压板与刀具底板连接在一起。

再改进，所述保持架的凸环的底部具有向内延伸的内沿、使保持架的正面中部形成一具有圆形开口的圆形凹槽，保持架压板为与圆形开口及圆形凹槽相配合的凸台结构，保持架压板通过凸台对中压盖在保持架上与刀具底板紧贴、且中心同轴对中，刀具底板的正面围绕中心孔的外侧开设有若干螺纹孔，保持架压板上开设有对应的连接沉孔，通过螺栓将保持架压板与刀具底板连接在一起。

进一步，所述保持架压板的凸台与保持架间隙配合，保持架压板的凸台的外径小于保持架的圆形开口的内径，保持架压板的凸台高度大于保持架的圆形开口高度。

再进一步，所述保持架的外径与刀具底板的外径一致，辊子槽内设有用于支撑限位避免辊子脱离的凸台结构，辊子槽的外端与保持架的外端面之间的距离不小于2mm。

再进一步，所述辊子槽的数目不小于6个，且为3的倍数，辊子的直径小于辊子槽的宽度，辊子的长度小于辊子槽长度。

进一步，所述刀具底板与辊子接触部位的高度≥30mm，热处理硬度应≥55。

进一步，所述刀具底板的背面凹处设有储油槽，刀具底板上位于螺纹孔的外侧开设有若干导油孔，导油孔与储油槽相连通。

最后，所述刀具底板的背面还对称开设有二个作为安装时与设备联结部精确定位的定位销孔。