[实用新型]一种可快速冷却的气辅成型模具

说明书

本实用新型涉及一种气辅成型模具，尤其为一种可快速冷却的气辅成型模具，包括定模和动模，定模的顶壁上设置有外冷却机构，外冷却机构包括固定于定模顶壁上靠近动模的一端中间位置的安装架，安装架上固定有气缸，气缸的活塞杆端部位置固定有安装块，安装块上固定有进水管和进气管，进水管上连通有旋转喷头，进气管上固定有气嘴。本实用新型通过外冷却机构，可以对成型腔的表面进行冷却降温，进一步通过气嘴，可以在进行一定降温效果的同时，对成型腔表面残留物进行清理，解决了通常情况下，气辅成型模具的冷却途径都是位于模具内部，对于成型腔的冷却无法达到最佳，且容易在脱模之后产生一定的细小残留物的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种气辅成型模具，尤其是一种可快速冷却的气辅成型模具。

背景技术

气辅成型，是指在塑胶充填到型腔适当的时候(75％～99.9％)注入惰性高压氮气，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种注塑成型技术，在气辅成型注塑的过程中，由于注塑的温度过高，需要不断进行冷却降温，以便产品能够快速成型，但是由于不同的产品有不同的工艺需求，加之一般的气辅成型模具的冷却效果不佳，便会导致生产时间过长，严重影响效率，通常情况下，气辅成型模具的冷却都是采用水冷或油冷，且冷却途径都是位于模具内部，对于成型腔的冷却无法达到最佳，且容易在脱模之后产生一定的细小残留，鉴于此，我们提出一种可快速冷却的气辅成型模具。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是通过提出一种可快速冷却的气辅成型模具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：包括定模和动模，所述定模的顶壁上设置有外冷却机构，所述外冷却机构包括固定于所述定模顶壁上的安装架，所述安装架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部位置固定有安装块，所述安装块上固定有进水管和进气管，所述进水管上连通有旋转喷头，且所述进气管上固定有气嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装架整体呈L形，且所述安装架的底端前后两端均固定有固定块，所述固定块与所述定模之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装架的顶壁中间位置开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述气缸安装于所述调节板上，且所述气缸的活塞杆穿过所述调节板并与调节板之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述调节板靠近所述动模的侧壁中间位置转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆穿过调节槽的左端槽壁并与所述安装架之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装块的顶壁中间位置固定有轴套，轴套与所述气缸的活塞杆端部之间通过螺丝固定连接，且所述进水管、进气管穿过安装块并与安装块之间焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进水管上连通有连接管，连接管远离所述进水管的一端通过直通连接有进水软管，所述进水软管穿过所述安装架并与安装架之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进气管上连通有固定管，固定管远离所述进气管的一端通过直通连通有进气软管，所述进气软管穿过所述安装架并与安装架之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述气嘴共有两排，每一排所述气嘴的数量均为多个，两排所述气嘴呈对称分布且均与水平地面呈一定的角度倾斜。

本实用新型通过设置的外冷却机构，在动模和定模开模的时候，可以对成型腔的表面进行冷却降温，也可以进行脱模剂的喷洒，提高脱模效率，进一步通过气嘴，可以在进行一定降温的同时，对成型腔的表面可能残留的注塑材料进行清理，解决了通常情况下，气辅成型模具的冷却途径都是位于模具内部，对于成型腔的冷却无法达到最佳，且容易在脱模之后产生一定的细小残留的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；