[实用新型]一种液压式连续冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种液压式连续冲压模具，包括装置主体、控制器、步进电机和液压缸，所述装置主体底部固连有支撑柱，且支撑柱底端固连支撑脚，所述装置主体后端左方固连有电机箱，且电机箱内部固连有步进电机，所述步进电机转轴连接有转杆一端，且转杆另一端通过轴承连接有限位板。本实用新型设有连续冲压装置，控制器操控步进电机转动带动模具移动至设定位置，再通过控制器控制液压缸使压头下压模具，这样设置有利于连续冲压一体化成型产品，通过固定和防护功能，压头通过活动板在立柱上滑动来固定压头位置，橡胶圈为模具和压头提供一个反弹力，这样设置有利于防止冲压发生偏移导致产品报废。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种液压式连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。

现有的冲压模具不便连续冲压一体化成成型产品，生产效率不高，且固定差、防护少，不能有效的保证挤压不损坏模具和冲压不发生偏移，容易导致模具损坏和产品报废，因此亟需一种液压式连续冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压式连续冲压模具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种液压式连续冲压模具，包括装置主体、控制器、步进电机和液压缸，所述装置主体底部固连有支撑柱，且支撑柱底端固连支撑脚，所述装置主体后端左方固连有电机箱，且电机箱内部固连有步进电机，所述步进电机转轴连接有转杆一端，且转杆另一端通过轴承连接有限位板，所述限位板底端固连在装置主体内部底端，所述转杆套设有转筒，且两组所述转筒通过传送板传动连接，所述传送板外表面开设有限位槽，且限位槽卡设有模具，所述模具上端开设有凹槽一和凹槽二，且凹槽一围绕有凹槽二，所述装置主体上端固连有立柱一端，且立柱另一端固连有固定板，所述固定板上端固连有液压缸，且液压缸底端连接有活塞杆一端，所述活塞杆另一端固连在活动板上端，且活动板底端固连有活动板和固定杆，所述固定杆底端螺纹连接有压头，且压头底端固连有凸模一和凸模二，所述凸模一置于凸模二右侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置设有连续冲压装置，控制器操控步进电机转动，步进电机通过转杆、限位板、转筒、传送板和限位槽带动模具移动至设定位置，再通过控制器控制液压缸，液压缸通过活塞杆、活动板和固定杆使压头下压模具，模具和压头通过凹槽一、凹槽二、凸模一和凸模二连续冲压，这样设置有利于连续冲压一体化成型产品，提高生产效率。

2、该装置通过固定和防护功能，压头通过活动板在立柱上滑动来固定压头位置，防止冲压发生偏移，橡胶圈为模具和压头提供一个反弹力，防止模具和压头挤压受损，这样设置有利于防止冲压发生偏移导致产品报废，且能防止挤压过大破坏模具。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电机箱后端固连有控制器，且控制器电性连接步进电机和液压缸。

采用上述进一步方案的有益效果是：协同工作，自动完成连续冲压任务。

进一步，所述支撑柱设置有四组，且四组支撑柱分别固连在装置主体底端四个直角拐上，所述支撑脚呈圆锥形设置。