[实用新型]一种用于机筒生产的自动烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机筒生产的自动烘干装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧分别安装有竖支板一与竖支板二，所述竖支板一与竖支板二之间设置有弧形热反射板与两个转动轴，所述弧形热反射板的顶部固定安装有烘烤灯，所述转动轴上套接安装有两个环形套，所述弧形热反射板的下表面设置有隔热组件，所述竖支板一远离竖支板二的一侧固定安装有固定板，且固定板的下表面与竖支板一之间安装有两个支撑斜杆，所述固定板的上表面安装有减速电机。该用于机筒生产的自动烘干装置，通过设置两个可转动的转动轴，并在两个转动轴的底部安装烘烤灯，从而能够带动机筒旋转，实现了对机筒的快速烘干，提高了实际的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及机筒生产技术领域，尤其涉及一种用于机筒生产的自动烘干装置。

背景技术

机筒在挤出压塑系统中起到输送塑料的作用，是挤出机的重要零件，机筒的生产一般是利用浇铸成型的方式实现，而机筒铸件在冷却时就会粘附大量的冷却水，因此需要利用烘干装置对其进行烘干。

目前市场上用于机筒的烘干装置均是将机筒固定放置于烘干台上再进行烘干，从而就会导致机筒与烘干台接触位置处的水分无法快速的烘干，烘干效果差，且烘干效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机筒生产的自动烘干装置，解决了目前市场上用于机筒的烘干装置存在机筒与烘干台接触位置处的水分无法快速的烘干，烘干效果差，且烘干效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机筒生产的自动烘干装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧分别安装有竖支板一与竖支板二，所述竖支板一与竖支板二之间设置有弧形热反射板与两个转动轴，所述弧形热反射板的两端分别与竖支板一与竖支板二固定连接，且弧形热反射板的顶部固定安装有烘烤灯，所述转动轴上套接安装有两个环形套，所述转动轴的两端均通过轴承一分别与竖支板一与竖支板二转动连接，所述弧形热反射板的下表面设置有隔热组件，所述竖支板一远离竖支板二的一侧固定安装有固定板，且固定板的下表面与竖支板一之间安装有两个支撑斜杆，所述固定板的上表面安装有减速电机，所述竖支板一远离竖支板二的一侧设置有两个同步轮，所述转动轴的一端穿过竖支板一与同步轮固定连接，两个所述同步轮通过同步带传动连接。

采用上述方案，通过设置两个可转动的转动轴，并在两个转动轴的底部安装烘烤灯，从而能够带动机筒旋转，实现了对机筒的快速烘干，提高了实际的烘干效率；通过设置弧形热反射板，能够将烘烤灯产生的热量反射到竖支板一与竖支板二之间，提高了热利用效率；通过设置环形套，能够减小机筒与转动轴的接触面积；通过设置固定板与支撑斜杆，能够对减速电机进行稳固的支撑；通过设置减速电机、两个同步轮与同步带，能够带动两个转动轴进行同步转动，从而提高了机筒旋转过程中的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，所述烘烤灯与减速电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述隔热组件包括弧形挡板与隔热板，所述隔热板安装在弧形热反射板的下表面，所述弧形挡板安装在隔热板的底部，且弧形挡板靠近隔热板的一侧开设有空腔，所述空腔的内底面固定有若干条形筋，且条形筋与隔热板相接触。

采用上述方案，通过设置隔热组件，利用隔热板与弧形挡板的作用能够有效防止弧形热反射板烫伤工作人员的情况发生，提高了整个装置的使用安全性。

优选的，所述竖支板一远离竖支板二的一侧固定安装有U形防护板，两个所述同步轮均位于U形防护板的内部，所述U形防护板远离竖支板一的一端安装有防尘刷，且防尘刷的刷毛与减速电机相接触。

采用上述方案，通过设置U形防护板与防尘刷，一方面能够防止同步轮夹伤工作人员，另一方面能够防止灰尘等杂质进入到同步轮与同步带之间，减小了同步带的磨损。

优选的，所述底板的四个拐角处均开设有螺孔，且底板通过螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定有把手。