[实用新型]一种交通运输设备用注塑件成型装置

说明书

一种交通运输设备用注塑件成型装置，解决了现有的交通运输设备用注塑件成型装置在进行注塑时，注塑均匀性差，同时模具无法进行较好的调平，无法保证注塑效果，同时成型后的注塑件取下不便，不利于使用的问题，其包括底座、分流通道和注塑通道，所述底座底端的四角均设置有支撑块，支撑块底端的中部旋接有螺纹柱，螺纹柱的底端设置有支撑盘，底座顶端的中部设置有下模具，下模具的上方设置有上模具，上模具的四角位置处均设置有导向耳，底座顶端的四角均设置有导向柱，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对底座进行调平，保证下模腔和上模腔内的注塑效果，同时注塑均匀性好，且便于成型后的注塑件的卸料。

技术领域

本实用新型涉及注塑件成型装置，具体为一种交通运输设备用注塑件成型装置。

背景技术

交通运输设备一般采用水、陆或空进行运输，货物在进行较长路程的输送时，往往都是依靠汽车、轮船或飞机进行运输。

交通运输设备内部需要安装很多注塑件，而现有的交通运输设备用注塑件成型装置在进行注塑时，注塑均匀性差，同时模具无法进行较好的调平，无法保证注塑效果，同时成型后的注塑件取下不便，不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种交通运输设备用注塑件成型装置，有效的解决了现有的交通运输设备用注塑件成型装置在进行注塑时，注塑均匀性差，同时模具无法进行较好的调平，无法保证注塑效果，同时成型后的注塑件取下不便，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座、支撑块、螺纹柱、支撑盘、下模具、上模具、导向耳、导向柱、通孔、注塑口、调平气泡、下模腔、底板、连接块、轴承、螺杆、转动手柄、螺纹孔、上模腔、分流通道和注塑通道，所述底座底端的四角均设置有支撑块，支撑块底端的中部旋接有螺纹柱，螺纹柱的底端设置有支撑盘，底座顶端的中部设置有下模具，下模具的上方设置有上模具，上模具的四角位置处均设置有导向耳，底座顶端的四角均设置有导向柱，上模具顶端的中部设置有注塑口，底座的一端嵌入安装有调平气泡，下模具的内部开设有下模腔，下模腔的底部设置有底板，底板的底端设置有连接块，连接块的底端通过轴承安装有螺杆，螺杆的底端设置有转动手柄，上模具的中部开设有上模腔，上模具顶端的内部开设有分流通道，上模腔的中部和边缘处均匀开设有注塑通道。

优选的，所述支撑盘的直径大于螺纹柱的直径。

优选的，所述导向耳对应导向柱位置处开设有通孔。

优选的，所述支撑块对应螺纹柱位置处开设有螺纹孔。

优选的，所述分流通道与注塑口连接。

优选的，所述注塑通道底端与上模腔连接，注塑通道的顶端与分流通道连接。

有益效果：本实用新型使用时，在需要对底座进行调平时，转动支撑盘，支撑盘转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动与支撑块内的螺纹孔的配合下，使得螺纹柱在螺纹孔内移动，直至调平气泡内的气泡处于中部时，即可完成调平，保证注塑效果，使用时，将物料由注塑口注塑给分流通道和注塑通道，经分流通道和注塑通道对下模腔和上模腔进行注塑，注塑成型后需要卸料时，转动转动手柄，转动手柄转动带动螺杆转动，螺杆转动与底座上开设的螺纹孔的配合下，使得螺杆向上移动，螺杆向上移动推动连接块和底板向上移动，从而将成型的物料推出，便于卸料，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对底座进行调平，保证下模腔和上模腔内的注塑效果，同时注塑均匀性好，且便于成型后的注塑件的卸料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型上模具结构示意图；