[实用新型]一种制药用制粒机的加液装置

说明书

本实用新型公开了一种制药用制粒机的加液装置，涉及加液装置技术领域，为解决现有提出用于制粒机的加液装置存在无法定量加料，并且加料操作较为复杂易外漏浪费材料的问题。所述容器上端开设有入料口，所述容器下端设置有支撑板，所述支撑板下端设置有对称的支架，两个所述支架内开设有对称的安装孔，所述容器内设置有斜板，所述斜板位于入料口下方，所述容器内设置有搅拌杆，所述容器内设置有第一隔板，所述第一隔板位于搅拌杆下方，所述第一隔板内开设有第一开口，所述第一开口内设置有第一活动板。

技术领域

本实用新型涉及加液装置技术领域，具体为一种制药用制粒机的加液装置。

背景技术

加液装置由加料和上料装置组成，加料的形式有很多常见的为圆柱圆锥组合形式，通常加料内部可以设搅拌桨，进行定量加料或强制加料，为了方便上料可以设置料位控制装置，与自动上料装置配合加料，塑料的挤出成型其自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料和真空上料等。

在制药的过程中需要将制好的药品放入专用的容药装置内，将其烘焙成颗粒便于售卖和患者服用，而在其中就需要使用到制粒机，现有用于制粒机的加液装置存在无法定量加料，并且加料操作较为复杂易外漏浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用制粒机的加液装置，以解决上述背景技术中提出用于制粒机的加液装置存在无法定量加料，并且加料操作较为复杂易外漏浪费材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用制粒机的加液装置，包括容器，所述容器上端开设有入料口，所述容器下端设置有支撑板，所述支撑板下端设置有对称的支架，两个所述支架内开设有对称的安装孔，所述容器内设置有斜板，所述斜板位于入料口下方，所述容器内设置有搅拌杆，所述容器内设置有第一隔板，所述第一隔板位于搅拌杆下方，所述第一隔板内开设有第一开口，所述第一开口内设置有第一活动板。

优选的，所述容器内设置有第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板下方，所述第二隔板上端设置有称重台，所述第二隔板内开设有第二开口。

优选的，所述第二开口内设置有第二活动板，所述第二隔板内开设有第一收槽，所述第一收槽位于第二开口一侧，所述第二活动板一侧通过第一收槽设置有第一气缸。

优选的，所述第二开口下端设置有水管，所述第二隔板上端设置有设备箱，所述设备箱内设置有第二气缸，所述第二气缸一侧与称重台固定连接。

优选的，所述第一隔板下方设置有刮板，所述支撑板下端开设有对称的凹槽，两个所述凹槽与支架活动连接。

优选的，所述搅拌杆一侧通过容器设置有旋转电机，所述第一隔板内开设有第二收槽，所述第二收槽位于第一开口一侧，所述第一活动板一侧通过第二收槽设置有第三气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制药用制粒机的加液装置，通过设置的支架可以为整体容器提供支撑力同时便于固定在制粒机的上方便于加液，在容器内设置的斜板可起到引流的作用，而搅拌杆可以避免药液凝固保障药液成分均匀，设置的第一隔板将功能进行分区，在内开设的第一开口便于药液向下留至第二隔板内的称重台进行称重便于定量加液。

2、该制药用制粒机的加液装置，通过设置的水管便于将药液引导至制粒机内，同时设置的刮板可以在当称重台向左侧移动时起到将表面的药液刮净避免残余为使用和操作提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A方向结构示意图；

图3为本实用新型的A区放大结构示意图。