[实用新型]用于放空管线的消音器

说明书

本公开公开了一种用于放空管线的消音器，属于油气开采技术领域。该消音器包括筒体、进气管和多个折流板；筒体的第一端具有进气口，第二端具有出气口；进气管的第一端插设在进气口内，且位于筒体内，第二端用于连接放空管线；折流板为圆形板件，折流板同轴连接在筒体的内侧壁，且各折流板沿筒体的轴线依次间隔布置，折流板包括两个半圆区域，折流板的一个半圆区域内具有第一过流通孔，相邻两个折流板上的第一过流通孔，以对应两个折流板之间的中点为中心点呈中心对称布置。本公开可以降低放空管线在排气时产生的噪音。

技术领域

本公开属于油气开采技术领域，特别涉及一种用于放空管线的消音器。

背景技术

在油气开采过程中，压缩机组需要放空排气。在排气时，气体一般通过放空管线直接排放到外界空气中。由于气体压力较大，通常在1.6MPa以上，所以在排放的过程中会产生高分贝的噪音，通常在102分贝左右。这些噪音会对周围群众的生活造成严重的影响。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种用于放空管线的消音器，可以降低放空管线在排气时产生的噪音。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种用于放空管线的消音器，包括筒体、进气管和多个折流板；

所述筒体的第一端具有进气口，第二端具有出气口；

所述进气管的第一端插设在所述进气口内，且位于所述筒体内，第二端用于连接放空管线；

所述折流板为圆形板件，所述折流板同轴连接在所述筒体的内侧壁，且各所述折流板沿所述筒体的轴线依次间隔布置，所述折流板包括两个半圆区域，所述折流板的一个所述半圆区域内具有第一过流通孔，相邻两个所述折流板上的第一过流通孔，以对应两个所述折流板之间的中点为中心点呈中心对称布置。

在本公开的一种实现方式中，所述第一过流通孔为弧线形的条状通孔，且与对应的所述折流板同轴，所述折流板上具有多个所述第一过流通孔，且位于同一所述折流板上的各所述第一过流通孔之间相互间隔。

在本公开的另一种实现方式中，所述消音器还包括进气板，所述进气板同轴连接在所述筒体的内侧壁，且所述进气板的中部与所述进气管的第一端相连，所述进气板上具有第二过流通孔，所述进气管的背向所述第二过流通孔的一侧具有进气通孔，所述进气通孔与所述第二过流通孔连通。

在本公开的又一种实现方式中，所述第二过流通孔为弧线形的条状通孔，且与所述进气板同轴，所述进气板上具有多个所述第二过流通孔，且各所述第二过流通孔之间相互间隔。

在本公开的又一种实现方式中，所述进气通孔为条状通孔，所述进气通孔的长度方向与所述进气管的轴线平行，所述进气管上具有多个所述进气通孔，各所述进气通孔之间相互间隔且平行。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体包括筒身、上盖板和下盖板；

所述下盖板同轴连接在所述筒身的第一端，所述进气口位于所述下盖板；

所述上盖板同轴连接在所述筒身的第二端，所述出气口位于所述上盖板。

在本公开的又一种实现方式中，所述消音器还包括顶盖组件，所述顶盖组件包括翻转机构和翻板；

所述翻转机构连接在所述筒身的外侧壁靠近第二端的位置；

所述翻板与所述翻转机构相连，所述翻板包括第一位置和第二位置，当所述翻板位于所述第一位置时，所述翻板与所述上盖板抵触，且罩设在所述进气口外，当所述翻板位于所述第二位置时，所述翻板与所述上盖板之间相互间隔。

在本公开的又一种实现方式中，所述翻转机构包括支座和连接件；

所述支座连接在所述筒身的外侧壁；

所述连接件的一部分与所述支座铰接，所述连接件的另一部分与所述翻板相连。