[实用新型]下沉式分离切割锯

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体公开一种下沉式分离切割锯，包括加工平面和切割组件，所述加工平面上贯穿有切割开口，所述切割组件位于加工平面的旁侧，切割组件包括切割电机及连接于切割电机上的锯片，切割电机的底部连接有用于带动锯片相对切割开口上升或下沉的升降气缸，切割组件还连接有驱动组件，驱动组件带动锯片于切割开口中作切割运动以及锯片下沉后的退刀运动。通过设置升降气缸，使铝型材切割时，锯片上升至设定高度，并在驱动组件驱动下进行切割，切割完成时，带动锯片下沉后，在驱动组件的驱动下退刀，使锯片与已切割面分离，以保证已切割面光洁度和尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种下沉式分离切割锯。

背景技术

目前的铝型材加工领域中，铝型材的切割为最常见的工序之一。现有的切割锯，锯片对铝型材切割完成后，沿着切割方向退刀，容易导致锯片拉刀，从而影响已切割面光洁度和尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种铝型材切割时，锯片上升至设定高度，并在驱动组件驱动下进行切割，切割完成时，锯片下沉后再退刀，使锯片与已切割面分离，以保证已切割面光洁度和尺寸精度的下沉式分离切割锯。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种下沉式分离切割锯，包括加工平面和切割组件，其特征在于：所述加工平面上贯穿有切割开口，所述切割组件位于加工平面的旁侧，切割组件包括切割电机及连接于切割电机上的锯片，切割电机的底部连接有用于带动锯片相对切割开口上升或下沉的升降气缸，切割组件还连接有驱动组件，驱动组件带动锯片于切割开口中作切割运动以及锯片下沉后的退刀运动。

所述加工平面靠近切割组件的一端连接有垂直基准板，垂直基准板与加工平面相互垂直，垂直基准板开有与加工平面相一致并相通的切割开口。

所述加工平面的顶部外侧设有安装架，所述安装架成L形设置，安装架包括固定在垂直基准板对侧的若干支撑柱以及搭设在支撑柱与垂直基准板顶端的安装板。

所述安装板上设有用于按压型材顶面的按压组件，按压组件设有2组并且保持间距设置，按压组件包括按压板以及与其联动的按压气缸。

所述安装板的内侧设有侧压滑动导轨，安装板上设有用于将型材外端面压向垂直基准板的侧压组件，侧压组件包括侧压板以及与其联动的侧压气缸，侧压板滑动设置在侧压滑动导轨上。

所述加工平面的两侧设有进料端和出料端，进料端设有将未加工的型材向切割开口推进的送料组件，出料端设有与送料组件相配合并在型材切割完成后远离切割开口的退料组件。

所述进料端与加工平面之间设有用于将未加工型材压向垂直基准板的进料压紧组件，所述进料压紧组件包括压紧滑动导轨、滑动在压紧滑动导轨上的滑动板以及带动滑动板活动的压紧滑动气缸，滑动板通过转动轴铰接有压紧翻板，转动轴与压紧翻板连接有扭簧，加工平面的侧端面上固定有用于抵压压紧翻板的抵压轴。

所述下沉式分离切割锯设有机架，所述驱动组件安装在机架上，驱动组件包括驱动电机及设置于所述驱动电机两侧的水平导轨，所述驱动电机的输出端连接有传动丝杆，所述传动丝杆的长度方向与水平导轨平行，传动丝杆通过传动丝母连接有平行于加工平面的传动板，传动板与水平导轨活动连接。

所述传动板上设有用于安装切割电机的支撑板，支撑板与传动板相垂直，支撑板内侧设有升降导轨，升降气缸的伸出端与切割电机连接，带动切割电机滑动设置在升降导轨上。

本实用新型的有益效果在于：通过设置升降气缸，使铝型材切割时，锯片上升至设定高度，并在驱动组件驱动下进行切割，切割完成时，带动锯片下沉后，在驱动组件的驱动下退刀，使锯片与已切割面分离，以保证已切割面光洁度和尺寸精度。

附图说明

图1为本实施例中下沉式分离切割锯的立体图。