[实用新型]一种支撑管生产用表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种支撑管生产用表面抛光装置，属于抛光技术领域，包括两个支撑架一、电机一、电机二和长板，所述电机一和电机二均安装在位于长板左端的支撑架一上，两个所述支撑架一的内部分别卡接有轴承一和轴承二，两个所述轴承一之间转动安装有转轴一，两个所述轴承二之间转动安装有转轴二，所述转轴一和转轴二的外表面均套接安装有打磨筒，所述转轴一和转轴二的一端；该一种支撑管生产用表面抛光装置通过设置,采用上述方案，通过设置螺纹杆，利用电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会带动滑座左右运动，进而通过滑座带动双轴电机左右运动，再配合抛光盘的作用，对工件进行全方位的抛光，有效提升抛光效果。

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种支撑管生产用表面抛光装置。

背景技术

在机械加工中，经常需要对工件进行抛光操作，机械加工过程中的抛光主要是指通过机械手段降低工件表面的粗糙度，以获得光亮、平整表面的加工手法，抛光之后的工件或工件原材料的表面光滑，有利于后续的操作。

在机械生产中，有时需要对未加工、半加工的工件材料进行抛光，由于抛光面积较大，传统的抛光机械在进行抛光时不能对工件进行全方位的抛光，且抛光效果不均匀，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑管生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出在机械生产中，有时需要对未加工、半加工的工件材料进行抛光，由于抛光面积较大，传统的抛光机械在进行抛光时不能对工件进行全方位的抛光，且抛光效果不均匀，具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个支撑架一、电机一、电机二和长板，所述电机一和电机二均安装在位于长板左端的支撑架一上，两个所述支撑架一的内部分别卡接有轴承一和轴承二，两个所述轴承一之间转动安装有转轴一，两个所述轴承二之间转动安装有转轴二，所述转轴一和转轴二的外表面均套接安装有打磨筒，所述转轴一和转轴二的一端均套接安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述电机二的输出轴与转轴一的一端固定连接，所述长板的两端分别与两个支撑架一固定连接，所述长板底面的左右两侧分别安装有支撑块二和两个支撑块一，两个所述支撑块二之间通过轴承三转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有长杆，所述长杆的两端分别与两个支撑块一固定连接，所述螺纹杆的一端穿过位于长板左端的支撑架一与电机一的输出轴固定连接，两个所述长杆上滑动套接有同一滑座，所述滑座与螺纹杆螺纹连接，所述滑座的下表面安装有固定板，所述固定板的下表面安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均安装有抛光盘。

采用上述方案，通过设置螺纹杆，利用电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会带动滑座左右运动，进而通过滑座带动双轴电机左右运动，再配合抛光盘的作用，对工件进行全方位的抛光，有效提升抛光效果；通过设置同步轮和同步带，电机二带动转轴一转动，转轴一转动时在同步带的作用下带动同步轮转动，进而使得转轴一和转轴二同方向转动，在转轴一和转轴二同方向转动的作用下，转轴一和转轴二转动带动打磨筒转动同时，对工件进行抛光之后的碎屑进行清扫，结构简单。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二和双轴电机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑架一之间设置有两个挡板，两个所述打磨筒均位于两个挡板之间，两个所述挡板的底部安装有同一个收集板，所述收集板倾斜设置，所述收集板的底部安装有振动电机，两个所述挡板的左右两侧均通过减震组件分别与两个支撑架一相连接。

采用上述方案，通过设置挡板，利用挡板阻挡住对金属工件抛光时产生的金属碎屑，避免误伤工作人员，再结合收集板的作用，对金属碎屑进行收集处理；通过设置振动电机，在振动电机的作用下，使得金属碎屑能够完全的滑落到收集板上。

作为一种优选的实施方式，所述减震组件包括若干弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与支撑架一固定连接。