[实用新型]一种配电箱的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种配电箱的加工设备，具体涉及配电箱制造技术领域，包括底柱和工作台，所述工作台底端的四个拐角处设置有底柱，所述工作台的顶端设置有固定架，所述固定架顶端的中间位置处设置有冲压机构，所述工作台一端的两侧设置有限位结构，所述固定架的两侧设置有冷却机构。本实用新型通过设置有排水管、排水槽、工作台、冷却水箱和水泵，启动水泵，压板在对工件进行加工的同时，水泵通过导管将冷却水箱内的冷却水抽入冷却水管中向工件加工部位喷洒，快速给工件降温，降温后的冷却水落入型腔中的排水槽内，通过排水管排出，排水管外接循环冷却设备，再次循环换热后注入冷却水箱中，完成不间断冷却，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及配电箱制造技术领域，具体为一种配电箱的加工设备。

背景技术

配电箱是生产生活中随处可见的设备，是将开关系统、电器元件和辅助系统容纳在内对其进行保护的一种金属箱体，其体积与尺寸可根据具体需要有所不同，大多数配电箱都具有便于安装、结构简单的特点，在生产加工配电箱时，对配电箱的外壳进行冲压加工，是必不可少的生产流程之一，目前市面上大多数配电箱冲压加工设备都存在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的配电箱的加工设备无法在加工的同时快速冷却，影响加工效率；

(2)传统的配电箱的加工设备冲压时升降稳定性不足，易影响加工质量；

(3)传统的配电箱的加工设备无法对不同尺寸的工件进行夹持限位，适用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱的加工设备，以解决上述背景技术中提出无法在加工的同时快速冷却，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱的加工设备，包括底柱和工作台，所述工作台底端的四个拐角处设置有底柱，所述工作台的顶端设置有固定架，所述固定架顶端的中间位置处设置有冲压机构，所述工作台一端的两侧设置有限位结构，所述固定架的两侧设置有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱设置在工作台顶端的两侧，所述冷却水箱的另一端设置有水泵，所述水泵的输入端通过导管与冷却水箱的内部相连通，所述水泵的输出端通过导管固定连接有冷却水管，所述工作台的内部设置有排水槽，所述排水槽的底端通过导管固定连接有排水管。

优选的，所述排水槽在工作台的内部设置有九组并呈等间距分布。

优选的，所述冲压机构由滑动套块、连接杆、气缸、伸缩杆和压板组成，所述气缸固定连接在固定架的顶端，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有滑动套块，所述滑动套块活动套接在固定架的外部。

优选的，所述滑动套块设置有两组并关于压板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述限位结构由限位杆、夹板、滑槽、锁定孔和锁定螺栓组成，所述限位杆固定连接在工作台一端的两侧，所述限位杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌有两组夹板，所述夹板和限位杆的内部设置有锁定孔，所述夹板和限位杆之间固定连接有锁定螺栓。

优选的，所述滑槽设置有两组并相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配电箱的加工设备不仅实现了在加工的同时快速冷却，实现了提高加工稳定性，而且实现了对不同尺寸工件进行加工；

(1)通过设置有排水管、排水槽、工作台、冷却水箱和水泵，启动水泵，压板在对工件进行加工的同时，水泵通过导管将冷却水箱内的冷却水抽入冷却水管中向工件加工部位喷洒，快速给工件降温，降温后的冷却水落入型腔中的排水槽内，通过排水管排出，排水管外接循环冷却设备，再次循环换热后注入冷却水箱中，完成不间断冷却，提高加工效率；