[实用新型]用于变频器的防尘散热系统

说明书

本实用新型公开了用于变频器的防尘散热系统，涉及变频器技术领域，包括变频器底座，变频器底座的顶面固定安装有变频器外壳，变频器外壳的右侧面通过连接铰链活动安装有单开柜门，单开柜门的表面镶嵌安装有两个与变频器外壳的内腔相连通的过滤通气窗，变频器外壳内腔的中部固定安装有除湿除尘盒。上述方案，散热机箱内部的鼓风机组配合过滤纱窗把外部空气初步过滤后引入制冷箱体内部，再利用制冷压缩机组带动螺旋制冷管和回流管内部的碳氢制冷剂进行制冷循环，把制冷箱体内部引入的空气进行制冷，最后通过导风管配合除湿除尘盒把冷气流导向两个变频器本体，从而加速变频器本体的冷却降温，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于变频器的防尘散热系统。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成；变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等；随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但现有的变频器在使用过程中需要通过散热风机来辅助其内部电元件进行散热，从而避免其过热受损，但现有的变频器用的散热风机鼓动变频器外部的空气来辅助散热，鼓风散热的效率低，散热速度较慢，同时被鼓动的气流会把空气中的粉尘和湿分带入变频器内部，腐蚀其内部电子元件，从而降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于变频器的防尘散热系统，以解决现有的变频器用的散热风机鼓动变频器外部的空气来辅助散热，鼓风散热的效率低，散热速度较慢，同时被鼓动的气流会把空气中的粉尘和湿分带入变频器内部，腐蚀其内部电子元件，从而降低了装置使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于变频器的防尘散热系统，包括变频器底座，所述变频器底座的顶面固定安装有变频器外壳，所述变频器外壳的右侧面通过连接铰链活动安装有单开柜门，所述单开柜门的表面镶嵌安装有两个与所述变频器外壳的内腔相连通的过滤通气窗，所述变频器外壳内腔的中部固定安装有除湿除尘盒，所述除湿除尘盒的上方和下方分别固定安装有与所述变频器外壳内腔的上下两面为固定连接的变频器本体，所述除湿除尘盒的左端固定连接有与所述变频器外壳内腔的左侧内壁为固定连接的隔热制冷箱体，所述隔热制冷箱体内墙的顶部固定安装有制冷压缩机组，所述制冷压缩机组的底面固定安装有位于所述隔热制冷箱体内部的循环制冷管，所述隔热制冷箱体的进风口固定连接有与所述变频器外壳的左侧面为固定连接的散热风机。

优选地，所述散热风机包括散热机箱，所述散热机箱的左侧面镶嵌安装有过滤纱窗，所述散热机箱的内腔固定安装有鼓风机组，所述鼓风机组的出风口与所述隔热制冷箱体的进风口为固定连接。

优选地，所述隔热制冷箱体包括制冷箱体，所述制冷箱体的内壁粘接有隔热内衬，所述隔热内衬为一体形成的玻璃纤维板，所述制冷箱体的右侧面的中部镶嵌安装有导风管，所述导风管与所述除湿除尘盒的内腔相连通。

优选地，所述循环制冷管包括螺旋制冷管，所述螺旋制冷管的顶端与所述制冷压缩机组的输出端为固定连接，所述螺旋制冷管的底端固定连接有与所述制冷压缩机组的输入端为固定连接的回流管，所述螺旋制冷管呈螺旋弹簧状，所述回流管和螺旋制冷管的内腔填充有碳氢制冷剂。

优选地，所述除湿除尘盒包括除尘箱，所述除尘箱为一体形成的金属箱体，所述除尘箱的内腔填充有颗粒大小均匀的活性炭颗粒。

优选地，所述除尘箱的上下两面均镶嵌安装有除湿箱，所述除尘箱通过两个除湿箱与所述变频器外壳的内腔相连通。

优选地，所述除湿箱是由多块金属栅格板焊接构成的金属箱体，所述除湿箱的内部填充有氯化钙颗粒。

本实用新型的技术效果和优点：