[实用新型]一种全自动EVA双色发泡成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动EVA双色发泡成型机，其结构包括自动配送料装置、合模装置、单双色切换装置、整机底架、液压系统和控制系统；所述合模装置固定安装于整机底架上；所述自动配送料装置设置于合模装置前方；所述单双色切换装置设置于合模装置后方。采用上述技术方案后，本实用新型提供的全自动EVA双色发泡成型机，能够高精准自动称料，克服了人工失误造成的称料错误；采用齿形带与线性滑轨配合的结构，使操作工人只需在发泡成型机旁等待产品成型开模后，就能直接投放下一次原料，缩短了生产周期的原料转运时间。

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，尤其涉及一种全自动EVA双色发泡成型机。

背景技术

目前，大多数鞋底及洞洞鞋等都是采用颗粒状EVA材料进行发泡成型的，传统的设备通常都是依靠人工进行称量配料再转运到发泡成型机进行投放，这样的方式人工成本很高且人为失误造成配方错误也时常发生，而配方错误往往会导致产品的批量报废，给企业带来重大损失。为使发泡成型机的生产效率更高、产品品质更稳定，就急需一款能对原料进行自动称量配送的辅助装置来代替人工的称量和转运工作。

传统的EVA发泡成型机通常结构简单，大多是由油缸直连上模板，通过油缸伸缩对加热的模具进行压合，无其他配套装置；这样的结构油缸的行程往往都比较大，而油缸的行程越大且制作难度及成本就越大，且传统结构的EVA发泡成型机一般只能做单色产品，其配套的功能大多只能由人工完成，随着社会发展，生活水平的提高，颜色单一，造型普通的产品已经无法满足当代人的需求，双色发泡成型已经是市场对这个行业提出的要求，然而，仅仅在传统结构上通过人工补料来实现双色发泡不仅仅成品率低，同时还存在人工成本高、操作人员不安全等问题，因此，传统的EVA发泡成型机已经难以满足当下的市场需求，为EVA发泡成型机配备单双色切换装置是十分必要的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种全自动EVA双色发泡成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动EVA双色发泡成型机，其结构包括自动配送料装置、合模装置、单双色切换装置、整机底架、液压系统和控制系统；所述合模装置固定安装于整机底架上；所述自动配送料装置设置于合模装置前方；所述单双色切换装置设置于合模装置后方。

优选的，所述自动配送料装置由配料机架、配料组件和送料组件组成；所述配料组件由吸料机、喂料机、称量斗和下料斗组成；所述吸料机、喂料机、称量斗和下料斗分别固定于配料机架上，所述吸料机置于配料组件的顶部，其下料口置于喂料机进料口上方，所述喂料机的出口设于所述称量斗的进料口上方；所述下料斗设于所述称量斗的出料口下方。

优选的，所述喂料机由接料斗、喂料槽、振动架、振动线圈、衔铁、减震橡胶器、垫板和螺杆组成；所述接料斗、喂料槽和振动架焊接为一体，所述振动线圈和衔铁分别安装于振动架的两个相对内侧面上；所述减震橡胶器的上端面分置于在振动架底部的四个角，所述垫板固定于减震橡胶器的下断面，并通过所述螺杆固定于配料机架上；所述称量斗由斗体、放料门、放料电机和称重传感器组成；所述放料门铰接于斗体下料口处，其侧面与放料电机相连接；所述斗体通过称重传感器悬挂于配料机架上；所述吸料机下端通过法兰固定连接有一导料管；所述导料管的法兰上加工有下凹的台阶面；所述台阶面上插设有一放料抽板。