[实用新型]一种电厂锅炉用耐高温涂层结构

说明书

本实用新型公开了一种电厂锅炉用耐高温涂层结构，涉及电厂锅炉技术领域，针对现有的燃煤燃烧易产生硫化物腐蚀锅炉内壁及水管外壁，严重影响锅炉及水管的使用寿命，大型燃煤电厂锅炉产生的大量烟灰处理不当造成的污染环境问题，现提出如下方案，其包括支架板，所述支架板的前侧固定安装有锅炉，所述支架板的左侧固定安装有煤粉仓，所述煤粉仓的底部左侧固定连接有吹粉机，所述支架板的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过水管固定连接有耐热蛇形管，本实用新型能够避免硫化物对锅炉内壁和耐热蛇形管外壁的腐蚀，避免灰烬掉落在集灰车外面，降低灰烬清扫难度，避免了灰烬四处飞扬造成的环境污染问题。

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉用耐高温涂层结构。

背景技术

热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸气，经一次加热之后，水蒸气进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸气进行二次加热，水蒸气进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。

随着社会经济的不断发展，社会对电量需求将会越来越大，促使大型燃煤电厂的发展壮大，如今燃煤电厂锅炉发电使用得越来越多，大型燃煤电厂锅炉使用时间长，且燃煤燃烧易产生硫化物腐蚀锅炉内壁及水管，严重影响锅炉及水管的使用寿命，同时大型燃煤电厂锅炉也会产生大量的烟灰，传统的运送烟灰的方式直接让烟灰落在传送带上，这给周围环境造成严重的危害，也是雾霾形成的帮手。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂锅炉用耐高温涂层结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电厂锅炉用耐高温涂层结构，包括支架板，所述支架板的前侧固定安装有锅炉，所述支架板的左侧固定安装有煤粉仓，所述煤粉仓的底部左侧固定连接有吹粉机，所述支架板的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过水管固定连接有耐热蛇形管，所述耐热蛇形管的输出端通过水管固定连接水蒸气分离器，所述水蒸气分离器的输出端固定连接有汽轮机，所述锅炉的内部固定连接有点燃器，所述煤粉仓的输出端贯穿延伸至锅炉的内部，所述煤粉仓的输出端位于点燃器的左侧，所述支架板的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有进风管，所述锅炉的右侧外环围绕有进风管，所述进风管环绕在锅炉的外环，所述进风管的输出端贯穿并延伸至锅炉的内部，所述锅炉的右侧底端固定连接有烟气净化器，所述烟气净化器的右侧固定连接有排气管，所述支架板的底部前端固定连接有传送带，所述传送带的上表面放置有集灰车，所述集灰车的左、右两侧均固定连接有磁铁，所述集灰车的左、右两侧均固定连接有手柄，所述传送带的右侧固定连接有缓冲传送带。

优选的，所述耐热蛇形管的输入端贯穿并延伸至锅炉的内部，所述耐热蛇形管的输出端贯穿并延伸至锅炉的外部。

优选的，所述锅炉的内壁表面涂有高温防腐涂料，所述耐热蛇形管的外表面涂有耐高温防腐涂料。

优选的，所述点燃器位于煤粉仓输出端的底部，所述点燃器的横截面为四个扇形组成，所述点燃器贯穿并延伸至锅炉的内部。

优选的，所述进风管的输出端位于点燃器的底部，所述锅炉的底部开设有排灰口，所述烟气净化器的底端开设有排灰口。

优选的，所述集灰车的顶部左、右两端均倾斜设置，且两个集灰车的左、右两顶端相接倾斜面向下朝向集灰车内部。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置扇形点燃器，重复点燃煤粉，避免煤粉浪费，通过给锅炉内壁和耐热蛇形管外壁涂上高温防腐涂料，一是能够避免硫化物对锅炉内壁和耐热蛇形管外壁的腐蚀，二是避免锅炉内壁和耐热蛇形管外壁在高温下发生破裂。