[实用新型]一种感应加热节能环保电熔镁砂炉

说明书

本实用新型涉及一种感应加热节能环保电熔镁砂炉，包括石墨筒、铜套、炉壳、底板、炉盖、气体管道、风机、CO₂收集器、隔热纤维毡和绝缘垫片。本实用新型设计的电熔镁砂炉由于炉体密封，使电熔过程中生成的污染物得到有效控制；反应生成的CO₂被统一收集到CO₂收集器中，有效降低CO₂排放，在达到环保要求的同时又提高了产品附加值；本实用新型设计的电熔镁砂炉由于采用铜套加热、隔热纤维毡保温隔热，有效降低能耗，并且使菱镁矿石内外受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及电熔镁砂生产技术领域，尤其是一种应加热节能环保电熔镁砂炉。

背景技术

电熔镁砂又称电熔氧化镁(简称“电熔镁”) 是我国镁化合物生产的主要产品之一，通常采用天然优质(精选特A级) 菱镁石矿、水镁石矿、高纯轻烧镁颗粒以及海水镁砂等作为原料，经高温处理，在电弧中熔融而成。该产品与其它镁砂相比，具备纯度髙、熔点高(2800℃) 、结晶粒大、结构致密、抗渣性强、耐高温、化学性能稳定、耐压强度大、绝缘性能强、耐冲刷、耐腐蚀等特点。

然而，传统电弧炉由于无组织排放，污染物浓度普遍较高（300-500mg/m³）；且传统电弧方式加热比较迅速，电弧温度＞4000℃，CO₂的生成速度太快，无法有效收集；传统电熔镁砂还因为存在自然排杂机制，芯部与外侧的镁砂质量不均匀，需要人工拣选，质量无法控制。因此，急需设计出一种新型环保的电熔镁砂炉以解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术不足，本实用新型提出一种感应加热、低能耗、低污染、产品均匀度高的电熔镁砂炉。

一种感应加热节能环保电熔镁砂炉，其特征在于，包括：石墨筒、铜套、炉壳、底板、炉盖、气体管道、风机、CO₂收集器、隔热纤维毡、绝缘垫片；

所述石墨筒位于底板上面，石墨筒外侧壁自上而下依次设置4组环形铜套，铜套外侧为炉壳，石墨筒上面为炉盖，炉盖中心与上方“L”形气体管道相通，气体管道末端依次与风机和CO₂收集器相连接；

所述石墨筒、铜套表面覆盖隔热纤维毡；

所述石墨筒与炉盖间设有绝缘垫片。

所述石墨筒直径为1500-2500mm，石墨筒壁厚为50-200mm。

所述炉壳为钢制炉壳。

所述底板为石质底座。

所述风机为HG910-220CSA型风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本实用新型设计的电熔镁砂炉由于炉体密封，使电熔过程中生成的污染物得到有效控制；2）反应生成的CO₂被统一收集到CO₂收集器中，有效降低CO₂排放，在达到环保要求的同时又提高了产品附加值；3）本实用新型设计的电熔镁砂炉由于采用铜套加热、隔热纤维毡保温隔热，有效降低能耗，并且使菱镁矿石内外受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-石墨筒、2-铜套、3-炉壳、4-底板、5-炉盖、6-气体管道、7-风机、8-CO₂收集器、9-隔热纤维毡、10-绝缘垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。