[实用新型]一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置，包括机体，所述机体内设有放料机构、冷凝铜辊和搅拌机构，所述放料机构包括坩埚和用于控制坩埚转动的控制机构，所述控制机构控制所述坩埚间歇性的转动。本实用新型提供了一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置，通过控制机构控制坩埚间歇性的转动放料，控制坩埚单次倾斜的角度，从而控制单次倒入冷凝铜辊的量，使得单次倒入至冷凝铜辊上的熔炼后的合金量控制在预定范围内，使熔炼后的合金能够与冷凝铜辊充分接触，且使其经冷凝铜辊甩带后的合金厚度均匀一致，保证生产出的钕铁硼铸片的质量。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料技术领域，特别涉及一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置。

背景技术

由于其优异的磁性能，钕铁硼稀土永磁材料被广泛地应用于计算机、信息电子、家用电器、风力发电、国防等领域。近年来，由于新型节能汽车的快速发展以及电机的大量使用，使得钕铁硼永磁材料的使用市场进一步扩大。

合金熔炼+甩带是制备烧结钕铁硼永磁材料的关键工序，该工序的产品为钕铁硼合金铸片，合金熔炼后通过放料机构倒入到冷凝铜辊上，并通过冷凝铜辊甩带，其中放料机构控制熔炼后的合金倒入到冷凝铜辊的量较为重要，过多或过少都会导致熔炼后的合金经冷凝铜辊甩带后厚度不均匀，影响生产出的钕铁硼铸片的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钕铁硼铸片生产用辊筒速度控制装置，克服现有技术中的不足之处，使得放料机构单次倒入冷凝铜辊的量控制在合理范围内，使其在与冷凝铜辊甩带后的合金厚度均匀且一致，提高钕铁硼铸片的质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：包括机体，所述机体内设有放料机构、冷凝铜辊和搅拌机构，所述放料机构包括坩埚和用于控制坩埚转动的控制机构，所述控制机构控制所述坩埚间歇性的转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过所述改进，通过控制机构控制坩埚间歇性的转动放料，控制坩埚单次倾斜的角度，从而控制单次倒入冷凝铜辊的量，使得单次倒入至冷凝铜辊上的熔炼后的合金量控制在预定范围内，使熔炼后的合金能够与冷凝铜辊充分接触，且使其经冷凝铜辊甩带后的合金厚度均匀一致，保证生产出的钕铁硼铸片的质量。

作为改进，所述机体内设有由所述控制机构驱动的转轴，所述转轴与所述坩埚固定连接，所述控制机构驱动所述转轴带动所述坩埚转动，通过所述改进，控制机构通过控制转轴转动的角度来控制坩埚的倾斜角度，转轴与坩埚相连，只需控制转轴的转动角度即可精确的控制坩埚的转动角度，使得坩埚转动的角度精准且稳定。

作为改进，所述控制机构包括电机、由电机驱动的驱动轴、设于驱动轴上的第二齿轮、液压缸和由液压缸驱动的第三齿轮，所述转轴上固定连接有第一齿轮，所述第三齿轮与所述转轴转动连接且第三齿轮可在转轴上移动，所述第二齿轮与所述第三齿轮始终啮合连接，所述液压缸驱动所述第三齿轮沿所述转轴的轴向移动，使得所述第三齿轮与所述第一齿轮联动，通过所述改进，电机能始终驱动第二齿轮带动第三齿轮转动，待液压缸驱动第三齿轮沿轴向移动至与第一齿轮联动时，第三齿轮带动第一齿轮和转轴转动，从而控制坩埚的转动，在预定时间后，液压缸驱动第三齿轮与第一齿轮脱离卡接，坩埚停止转动，此期间内电机正常运转，省去了电机重启加速以及电机停止减速的步骤，使得控制机构运行平稳，保证转轴和坩埚每次转动的速率均保持一致，从而保证每次坩埚的转动角度一致以及单次的放料量一致。

作为改进，所述第一齿轮相对所述第三齿轮一侧设有限位块，所述第三齿轮相对所述第一齿轮一侧设有与所述限位块配合的卡接块，所述限位块与所述卡接块卡接使得所述第一齿轮与所述第三齿轮联动，通过所述改进，通过限位块与卡接块的卡接配合完成第一齿轮与第三齿轮的联动，不仅其传动有效且对加工要求低，同时能卡接与脱离卡接简捷有效，能避免卡死及日常磨损的问题。