[实用新型]一种自动包装封膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动包装封膜机，包括输送主体，所述输送主体内部两端均连接有传动辊筒，所述传动辊筒外部装设有网带，所述输送主体一端固定有安装架，所述安装架表面对称套接有安装筒，所述安装筒内部设置有顶杆，所述顶杆一端固定有推板，所述推板端面固定有清洁软刷毛，所述清洁软刷毛端部与网带表面相互贴合；本实用新型通过设计的清洁软刷毛，安装在推板表面，具有良好的清洁效果，从而实现对网带表面的灰尘杂物进行清洁处理，保证网带表面的清洁性，避免灰尘杂物封装到芯片内部而对芯片造成损坏。

技术领域

本实用新型属于芯片包装技术领域，具体涉及一种自动包装封膜机。

背景技术

塑封膜包装机是目前国际市场上较先进的包装方法之一，它是采用收缩薄膜包在产品或包塑封膜包装机包装，本产品可广泛用于各种小产品的包装，是国内最新型的自动连续收缩包装设备，其中应用到芯片包装中效率更加高效。

现有的塑封膜包装机在使用的时候，将其芯片与表面的包装膜置于设备的输送主体上，通过传送带进行传送至收缩炉内，通过收缩炉内部产生的高温对其芯片表面的薄膜实现封膜处理，从而达到包装目的，现有的传输带在使用中，其表面容易沾付有灰尘杂质，若不及时清理，导致其容易进入到芯片与薄膜之间，导致其封膜中将其和芯片包装在一起，进而容易对芯片造成损坏的问题，为此我们提出一种自动包装封膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装封膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装封膜机，包括输送主体，所述输送主体内部两端均连接有传动辊筒，所述传动辊筒外部装设有网带，所述输送主体一端固定有安装架，所述安装架表面对称套接有安装筒，所述安装筒内部设置有顶杆，所述顶杆一端固定有推板，所述推板端面固定有清洁软刷毛，所述清洁软刷毛端部与网带表面相互贴合。

优选的，所述输送主体顶部设置有收缩炉，所述收缩炉顶部对称固定有支架，所述支架内侧设置有操作机箱，所述支架一端侧部贯穿有轴杆，所述轴杆一端固定在操作机箱侧壁。

优选的，所述操作机箱端面设置有操作旋钮与开关，所述收缩炉内部设置有石英发热管与风机。

优选的，所述顶杆一端外部套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于安装筒内部。

优选的，所述顶杆一端外壁开设有限位滑孔，所述限位滑孔内侧设置有限位块，所述限位块固定在安装筒内部。

优选的，所述顶杆的纵截面为T字型结构，所述安装架的纵截面为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的清洁软刷毛，安装在推板表面，具有良好的清洁效果，从而实现对网带表面的灰尘杂物进行清洁处理，保证网带表面的清洁性，避免灰尘杂物封装到芯片内部而对芯片造成损坏，通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧具有良好的挤压弹力，从而推动顶杆挤压推板，使推板表面的清洁软刷毛时刻与网带表面贴合，达到清洁目的，避免清洁软刷毛受到磨损而与网带之间产生间隙，通过设计的限位块，限位块置于顶杆的限位滑孔内，对其顶杆实现定位，避免其从安装筒内脱离。

（2）通过设计的支架与轴杆，轴杆位于支架上可以自由旋转，从而安装在操作机箱两侧，将其操作机箱支撑起来，保证其可以进行旋转调节一定的操作角度，进而方便适合不同身高的人群对其进行操作，无需弯腰低头即可实现操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型推板、顶杆与安装筒的组装剖视图；

图4为本实用新型安装架与推板的侧面组装示意图；