[实用新型]一种蓝宝石圆管封接结构

说明书

本实用新型公开了一种蓝宝石圆管封接结构，涉及陶瓷材料封接技术领域，它包括底板、第一待接圆管与第二待接圆管，所述底板上端固定连接有挡板，所述底板上设有两个放置板，两个所述放置板上均设有固定第一待接圆管与第二待接圆管的固定机构，所述固定机构包括分别固定连接在两个放置板上端的两个固定板。本实用新型不会出现局部应力集中造成构件连接失败，从而保证了连接的可靠性，其次连接处由生金属化的陶瓷包裹，使得连接处具有耐电强度高、耐高温、抗热震等优点，进一步提高连接强度，另外完成能够使两个斜面紧密贴合，防止焊接位置的偏移，无需重复调整，从而提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料封接技术领域，尤其涉及一种蓝宝石圆管封接结构。

背景技术

蓝宝石属于单晶结构，常用泡生法生长大尺寸蓝宝石晶体，蓝宝石晶体具有优异的光学性能、耐热冲击性能，其硬度仅次于最硬的金刚石，为莫氏9级，最高工作温度可以达到1900℃。蓝宝石晶体的化学性质特别稳定，不溶于水且不被酸碱腐蚀。

蓝宝石传统的连接方法为钎焊，采用活性高温钎料在高温(一般高于800℃)条件下进行焊接。这种高温分布钎焊工艺会对蓝宝石构件造成热应力损伤，由于高温导致蓝宝石构件的变形较大，在连接过程容易导致局部应力造成构件连接失败。过程复杂，成本较高。一些研究人员采用胶结的方式连接蓝宝石，胶结方式连接接头主要成分为高分子聚合材料，易老化，影响结构件的寿命。另外胶结的强度不高，开发新型蓝宝石构件的连接方法十分必要，所以，需要设计一种蓝宝石圆管封接结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓝宝石圆管封接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓝宝石圆管封接结构，包括底板、第一待接圆管与第二待接圆管，所述底板上端固定连接有挡板，所述底板上设有两个放置板，两个所述放置板上均设有固定第一待接圆管与第二待接圆管的固定机构，所述固定机构包括分别固定连接在两个放置板上端的两个固定板，两个所述固定板侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆侧壁均转动连接有移动夹板，两个所述螺纹杆两侧均固定连接有转杆，两个所述固定板上端均固定连接有固定夹板，其中一个所述放置板下端与底板上端固定连接，所述底板上设有驱动另一放置板移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置在底板上端的移动槽，所述移动槽侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁套接有移动块，所述转动杆部分侧壁设有螺纹，所述移动块上端与另一放置板下端固定连接，所述移动块下端与移动槽内底部滑动连接，所述转动杆端固定连接有转盘。

优选地，两个所述固定夹板与移动夹板侧壁均设有弧面，两个所述移动夹板下端均与同侧放置板上端滑动连接。

优选地，所述第一待接圆管与第二待接圆管一端均设有斜面，所述第一待接圆管与第二待接圆管斜面的一端均设有涂覆层，所述涂覆层包括玻璃钎料与粘接剂。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了涂覆层，实现在较低的温度下对蓝宝圆管进行连接，所采用的玻璃钎料具有较低的熔点，低于500℃，因此不会出现局部应力集中造成构件连接失败，保证了连接的可靠性；

2、本装置设置了陶瓷包裹层，在将混合制成的陶瓷包裹层涂覆在两个圆管焊接处，完成对焊接处的包裹，最后将蓝宝石圆管连接件在还原气体下在℃下烘烤，由此产生金属化的陶瓷，使得连接处具有耐电强度高、耐高温、抗热震等优点，进一步提高连接强度；

3、本装置设置了固定机构与移动机构，转动两个螺纹杆，两个螺纹杆带动两个移动夹板向同侧固定夹板方向移动，完成对第一待接圆管与第二待接圆管的固定，在转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动移动块移动，移动块带动第二第二待接圆管设有斜面的向第一待接圆管设有斜面的一端移动，完成两个斜面的贴合，防止焊接位置的偏移。

附图说明