[实用新型]钉芯可重复使用的抽芯铆钉

说明书

本申请涉及一种钉芯可重复使用的抽芯铆钉，涉及紧固件技术领域，旨在解决抽芯铆钉的钉芯断裂后一般操作人员需要将断裂的钉芯再进行回收并再次加工，回收成本和再加工成本较高，导致资源浪费的技术问题，其包括钉体和钉芯杆，所述钉体包括钉管和与设置在钉管一端的对接部；所述钉芯杆穿过钉管中的一端外侧壁设置有抵接块，所述钉管远离对接部的一端设置有抵接板，所述抵接板中部开设有供抵接块穿过的让位槽。本申请具有钉芯杆能够循环重复利用以提高资源利用效率的效果。

技术领域

本申请涉及紧固件的领域，尤其是涉及一种钉芯可重复使用的抽芯铆钉。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多，而且不拘形式。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪（手动、电动、气动）进行铆接，通过专用铆枪拉动钉芯杆以使铆体膨胀变形，从而达到固定连接工件的作用。

相关技术包括申请号为CN201020552769.1的中国专利，公开了一种抽芯铆钉，其拉铆后，钉体膨胀后将钉芯头部很好包裹住，从而防止钉芯从钉体中脱落，具体包括钉体和设置在钉体内的钉芯，钉芯上设置有预制槽，钉芯头部设置有扁圆体，扁圆体上设置有圆台。本实用新型适用于需要对工件进行拉铆固定的场所。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有抽芯铆钉的钉芯断裂后一般操作人员需要将断裂的钉芯再进行回收并再次加工，回收成本和再加工成本较高，导致资源浪费的缺陷。

实用新型内容

为了改善钉芯不便于回收利用而导致的资源浪费的问题，本申请提供一种钉芯可重复使用的抽芯铆钉。

本申请提供的一种钉芯可重复使用的抽芯铆钉采用如下的技术方案：

一种钉芯可重复使用的抽芯铆钉，包括钉体和钉芯杆，所述钉体包括钉管和与设置在钉管一端的对接部；所述钉芯杆穿过钉管中的一端外侧壁设置有抵接块，所述钉管远离对接部的一端设置有抵接板，所述抵接板中部开设有供抵接块穿过的让位槽。

通过采用上述技术方案，钉芯杆带有抵接块的一端端部在穿过让位槽之后旋转90°，此时抵接块能够与抵接板的表面相抵；此时拉动钉芯杆使得钉芯杆以抵接板为施力点使得顶管形变，从而完成铆钉的固定；在铆钉固定之后，再将钉芯杆转动旋转90°，此时抵接块旋转至让位槽的位置，从而便于将钉芯杆从抵接板的端部取下，从而实现了钉芯杆的循环重复利用，大大节约了资源成本。

优选的，所述抵接板与钉管一体成型设置，所述抵接板的厚度大于钉管侧壁的厚度。

通过采用上述技术方案，抵接板的厚度大于钉管侧壁的厚度使得顶管在形变的过程中抵接板不致形变，从而进一步保证了让位槽的形状，从而便于从让位槽中将钉芯抽出。

优选的，所述钉管的外侧壁开设有多个形变槽。

通过采用上述技术方案，形变槽的设置便于使得钉管的侧壁厚度减小，从而在保证钉管完整的同时使得顶管更易于形变，便于钉管的固定。

优选的，所述抵接板表面设置有供抵接块插设的嵌置槽，所述嵌置槽与让位槽相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，嵌置槽的设置便于将抵接块卡接在嵌置槽中，从而更便于将抵接块暂时固定在嵌置槽中，因而减轻了在铆钉铆接过程中钉芯杆发生转动而导致钉芯杆脱出的几率，提高了钉芯杆收缩的稳定性。

优选的，所述对接部四周边缘设置有弧形贴合面。

通过采用上述技术方案，弧形贴合面的设置使得对接部的边缘四周变得平滑，在对接部与待锚固的工件表面接触时不致对工件表面损伤；另外也不致在操作人员进行锚固时对操作人员产生损伤。

优选的，所述对接部朝向抵接板的表面设置有橡胶垫片。