[实用新型]一种模切机模板加热装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机模板加热装置，包括模切机本体、液压升降杆、控制箱体、风扇和支撑架，所述模切机本体内部的底端设置有液压升降杆，且液压升降杆的输出端设置有控制箱体，所述控制箱体的两侧皆开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装模板，所述安装槽一端设置有贯穿安装模板的固定杆，所述控制箱体内部的两侧皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的顶端设置有气缸，所述控制箱体内部的两侧皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有门板。该模切机模板加热装置通过拉动固定杆与安装模板分离，从而第一弹簧发生缩紧，从而安装模板与控制箱体分离，便于对安装模板的位置拆卸替换。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机模板加热装置。

背景技术

模切机常常称为啤机和数控冲压机，一般用于对的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业等，其作用是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，传统的模切机模板加热装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数模切机模板加热装置在使用时，需要对模板进行替换，由于模板安装结构较为复杂，需要操作人员消耗大量时间拆卸替换，使得工作效率不高的情况；

2、目前市场上大多数模切机模板加热装置在进行使用时，需要操作人员经常对温控机箱内部进行检修和维修，由于温控机箱外壳难以拆卸，使得检修和维护较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机模板加热装置，以解决上述背景技术中提出的不便对模板进行替换与的温控机箱外壳难以拆卸，维修和检查较为复杂问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机模板加热装置，包括模切机本体、液压升降杆、控制箱体、风扇和支撑架，所述模切机本体内部的底端设置有液压升降杆，且液压升降杆的输出端设置有控制箱体，所述控制箱体的两侧皆开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装模板，所述安装槽一端设置有贯穿安装模板的固定杆，所述控制箱体内部的两侧皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的顶端设置有气缸，所述控制箱体内部的两侧皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有门板，所述控制箱体的两侧侧壁开设有十字槽，且十字槽一侧控制箱体的侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第三弹簧，模切机本体内部的底端设置有下模板。

优选的，所述控制箱体内部的顶端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有风扇。

优选的，所述固定杆的外壁设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与安装槽相连接。

优选的，所述气缸的输出端设置有加热板，且加热板的两侧与第一滑槽相匹配。

优选的，所述十字槽内部设置有贯穿控制箱体的拉杆，且拉杆的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与十字槽相连接。

优选的，所述第三弹簧一端设置有贯穿门板的限位块，且限位块内部设置有与拉杆与相匹配的倾斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有控制箱体、安装模板和固定杆，通过拉动固定杆与安装模板分离，从而第一弹簧发生缩紧，从而安装模板与控制箱体分离，该结构便于对安装模板的位置进行拆卸替换；

2、同时装置通过安装有拉杆、门板和倾斜槽，通过按动拉杆挤压第二弹簧发生缩紧，从而拉杆在倾斜槽内滑动至最低位置处，进而限位块向内侧移动于门板不接触，则第三弹簧发生缩紧，该结构便于对门板的位置进行拆卸，则便于对操作人员进行后期维护和检修；

3、同时装置通过安装有安装模板、加热板和风扇，通过启动气缸推动加热板在第一滑槽内滑动，从而便于对安装模板的温度进行控制，同时通过风扇对加热板内进行散热，加快了对安装模板的温度调控。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；