[实用新型]一种复合纤维缠绕机

说明书

本实用新型公开了一种复合纤维缠绕机，包括安装架、安装板、驱动电机、第一固定座、第一传动轴、第二固定座和第二传动轴，所述第二传动轴的另一端通过螺栓固定连接有传动板，且传动板的内部两侧皆开设有活动槽，且两组活动槽的内部皆套设有活动块，两组所述活动块的一侧皆焊接连接有绕杆，两组所述活动块的内部中间位置处皆套设有限位杆，且两组限位杆的两端分别通过焊接与两组活动槽的内壁焊接连接，两组所述限位杆的外部相对一侧皆套设有弹簧，该装置通过传动板、活动槽、限位杆、弹簧、活动块和绕杆的相互配合，避免了现有的侧向拉动纤维束的方式容易出现一定的磨损，从而降低了复合纤维束的出产品质的问题。

技术领域

本实用新型属于复合纤维生产技术领域，特别是涉及一种复合纤维缠绕机。

背景技术

复合纤维是多组分纤维的一种，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维，纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性，因此主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。

复合纤维在生产完毕后多采用绕设成等规格的方式进行打包，现有的绕设打包的方式多采用两根圆周转动的绕杆实现对复合纤维束的拉动绕设，但现有的绕设用的绕杆多为一侧开放的固定式设计，在将绕设完毕的复合纤维取下时，只能采用侧向拉动的方式，该过程中纤维束容易出现一定的磨损，从而降低了复合纤维束的出产品质，为此我们提出了一种复合纤维缠绕机解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合纤维缠绕机，避免了现有的侧向拉动纤维束的方式容易出现一定的磨损，从而降低了复合纤维束的出产品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维缠绕机，包括安装架、安装板、驱动电机、第一固定座、第一传动轴、第二固定座和第二传动轴，所述安装架的内部下端焊接连接有安装板，且安装板的顶端一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述安装板的顶端另一侧通过焊接连接有第一固定座，且第一固定座的内部上端通过轴承转动安装有第一传动轴，且第一传动轴的一端通过皮带与驱动电机的输出端连接，所述安装架的顶端中间位置处固定连接有第二固定座，且第二固定座的内部中间位置处通过轴承转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端通过皮带与第一传动轴的另一端转动连接，所述第二传动轴的另一端通过螺栓固定连接有传动板，且传动板的内部两侧皆开设有活动槽，且两组活动槽的内部皆套设有活动块，两组所述活动块的一侧皆焊接连接有绕杆，两组所述活动块的内部中间位置处皆套设有限位杆，且两组限位杆的两端分别通过焊接与两组活动槽的内壁焊接连接，两组所述限位杆的外部相对一侧皆套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动板的内部顶端一侧开设有安装槽，且安装槽的内部通过转轴转动安装有活动轮，所述活动轮的内部一侧开设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述活动块皆成“工”字形设计，且活动块的横向部分套设在活动槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与活动槽的内壁和活动块的外壁弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块横向部分的直径等于活动槽的内部宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔距活动轮中心位置处的间距大于安装槽的间距大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的宽度大于活动轮的宽度，且活动轮两侧距安装槽内壁间距大小相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：