[实用新型]一种连铸辊部件的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸辊部件的加工装置，包括主框，所述主框的内侧固定安装有输料板，所述主框的外侧开设有进料口，且进料口与输料板位置相对应，所述主框的内侧固定安装有固定轴。通过在主框的内侧固定安装有固定轴，并在固定轴的外侧活动套接有转盘，而转盘的外侧固定安装有凸块，而由于转盘通过传动带一与主动轮活动活动连接，在主动轮转动时带动转盘及凸块转动，当凸块处于固定轴的下方时，凸块与输料板上的连铸辊部件相接触，从带动连铸辊移动，从而实现自动上料的目的。通过在主框的顶部固定安装有固定架，且从动轮的外侧通过传动带二与主动轮活动连接，当主动轮转动时，将使得从动轮转动并使得升降板上下移动，从而实现自动切割。

技术领域

本实用新型涉及连铸辊加工领域，具体为一种连铸辊部件的加工装置。

背景技术

连铸辊是连铸机上最关键的部件,它承担着承重、驱动钢坯和活动坯模的功能，在连铸辊浇注定型后，需要切割成特定长度，而现有的加工装置无法实现自动上料及切割，需要进行人工进行切割，费时费力且精度较低，导致切割的长度不一。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸辊部件的加工装置，解决了现有的加工装置无法实现自动上料及切割，需要进行人工进行切割，费时费力且精度较低，导致切割的长度不一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连铸辊部件的加工装置，包括主框，所述主框的内侧固定安装有输料板，所述主框的外侧开设有进料口，且进料口与输料板位置相对应，所述主框的内侧固定安装有固定轴，且固定轴的外侧活动套接有转盘，所述转盘的外沿固定安装有凸块，所述主框的顶部固定安装有电机，且电机的内侧活动套接有输出轴，所述输出轴的外侧固定套接有主动轮，且主动轮的外侧活动安装有传动带一，所述传动带一的内侧与转盘的外侧活动连接，所述主框的顶部固定安装有固定架，且固定架的前侧活动安装有从动轮，所述主动轮的外侧活动安装有传动带二，且传动带二的内侧与从动轮的外侧活动连接，所述从动轮的外沿活动安装有连杆，所述主框的内侧固定安装有槽板，且槽板的内侧活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有刀具，所述升降板的顶部与连杆远离从动轮的一端活动连接。

优选的，所述主框的底部固定安装有漏斗，且漏斗处于输料板的下方。

优选的，所述凸块为扇形结构，且两侧夹角为15°。

优选的，所述槽板的内侧底部固定安装有弹簧，且弹簧处于升降板的底部。

优选的，所述主框远离进料口的一侧开设有出料口，且出料口与进料口水平高度相同。

优选的，所述输料板底部为中空结构，且内侧为凹形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连铸辊部件的加工装置。具备以下有益效果：

1、该连铸辊部件的加工装置，通过在主框的内侧固定安装有固定轴，并在固定轴的外侧活动套接有转盘，而转盘的外侧固定安装有凸块，而由于转盘通过传动带一与主动轮活动活动连接，在主动轮转动时带动转盘及凸块转动，当凸块处于固定轴的下方时，凸块与输料板上的连铸辊部件相接触，从带动连铸辊移动，从而实现自动上料的目的。

2、该连铸辊部件的加工装置，通过在主框的顶部固定安装有固定架，且固定架的前侧活动安装有从动轮，而从动轮的底部通过连杆与升降板活动连接，且从动轮的外侧通过传动带二与主动轮活动连接，当主动轮转动时，将使得从动轮转动并使得升降板上下移动，从而实现自动切割。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型槽板结构侧视图；

图3为本实用新型输料板结构侧面剖视图。