[实用新型]一种带斜抽芯的注塑模具结构

说明书

本实用新型提供了一种带斜抽芯的注塑模具结构，所述下模板上端中部设有一个型腔，所述下垫板上端中部还设有避让槽，所述避让槽两侧分别设有第一斜抽芯、第二斜抽芯，所述第一斜抽芯、第二斜抽芯上端均穿过所述型腔，所述第一斜抽芯与所述第二斜抽芯下端分别连接有第一弹簧、第二弹簧，所述第一斜抽芯靠向所述第二斜抽芯一端连接有第一延伸板，所述第二斜抽芯靠向所述第一斜抽芯一端连接有第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板之间连接有T形板，所述T形板下端连接有气缸。本实用新型的注塑模具结构，适用于制作具有多个斜孔的注塑产品，结构简单，设备成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种带斜抽芯的注塑模具结构。

背景技术

注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离后，利用顶针将型腔中的塑料制品顶出，即可完成注塑。对于具有多个斜孔的注塑产品，通常设置有对应的斜抽芯，每个斜抽芯都通过单独的气缸驱动，设置多个气缸，这对于模具的布置以及模具的成本，是即为不利的。因此，需要一种模具结构，能够改善上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种带斜抽芯的注塑模具结构，适用于制作具有多个斜孔的注塑产品，结构简单，设备成本低。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种带斜抽芯的注塑模具结构，包括上模组件、与所述上模组件相匹配的下模组件，所述上模组件包括上座板、上垫板、上模板，所述下模组件包括下座板、下承板、下载板、下垫板、下模板，所述下模板上端中部设有一个型腔，所述型腔两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一端延伸至所述滑槽内侧，所述上座板下端连接有斜导柱，所述滑块上设有与所述斜导柱相匹配的斜导孔，所述下垫板上端中部还设有避让槽，所述避让槽两侧分别设有第一斜抽芯、第二斜抽芯，所述第一斜抽芯、第二斜抽芯上端均穿过所述型腔，所述第一斜抽芯与所述第二斜抽芯下端分别连接有第一弹簧、第二弹簧，所述第一斜抽芯靠向所述第二斜抽芯一端连接有第一延伸板，所述第二斜抽芯靠向所述第一斜抽芯一端连接有第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板之间连接有T形板，所述T形板下端连接有气缸。

具体的，所述上模板下端还设有供所述第一斜抽芯、第二斜抽芯插入的斜插孔。

具体的，所述下承板内侧还设有推料组件，所述推料组件包括推板、连接在所述推板上端的顶针，所述顶针上端可插入所述型腔内侧。

具体的，所述滑块边缘还连接有限位块，所述滑槽两侧设有供所述限位块滑动的限位槽。

具体的，所述上座板上设有注塑口，所述注塑口下端连接有注塑流道，所述注塑流道下端与所述型腔贯通连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，增加了第一斜抽芯、第二斜抽芯，第一斜抽芯、第二斜抽芯上端可延伸至型腔内侧，第一斜抽芯连接有第一延伸板，第二斜抽芯连接有第二延伸板，在第一延伸板与第二延伸板之间连接有T形板，T形板下端连接有气缸，利用气缸的收缩，T形板将第一斜抽芯、第二斜抽芯拉动从型腔中抽出，能够制作具有两个斜孔的注塑产品，结构简单，设备成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种带斜抽芯的注塑模具结构的结构示意图。

附图标记为：上模组件1、上座板11、上垫板12、上模板13、斜导柱131、下模组件2、下座板21、下承板22、下载板23、下垫板24、避让槽241、下模板25、型腔251、滑槽252、限位槽253、滑块3、第一斜抽芯4、第一弹簧41、第一延伸板42、第二斜抽芯5、第二弹簧51、第二延伸板52、T形板6、气缸61、推料组件7、推板71、顶针72、注塑口81、注塑流道82。

具体实施方式