[实用新型]一种葵花籽剥壳机

说明书

一种葵花籽剥壳机，壳分离箱体上面装有喂料器，喂料器内装有喂料辊，喂料辊一端与喂料电机相连，喂料器内装有料门安装轴，料门安装轴上装有料门，料门安装轴与料门调节机构相连，喂料器内装有磁选器安装轴；壳分离箱体内装有主辊，主轴装在壳分离箱体侧壁上，主轴另一端与驱动装置相连，主轴上装有齿形转轮，刀板固定齿形转轮上，壳分离箱体内装有弧形碰撞板，壳分离箱体左、右侧壁间装有上连杆和下连杆，分别与上调节机构和下调节机构相连，壳分离箱体下面开有出料口，设计科学合理，剥壳机能耗小、处理量大，生产效率高，实现了对葵花籽的高效剥壳，降低了葵花籽仁的损失率及破损率，进一步提高了葵花籽仁的收率，有显著的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及葵花籽处理设备，特别是对葵花籽进行剥壳的一种葵花籽剥壳机。

背景技术

葵花籽是世界上五大油料作物之一，近些年来，随着消费者对葵花籽油认知度的提高，葵花籽油的生产量逐渐增高。葵花籽油的生产工艺主要包括：清理、剥壳、预榨、浸出、精炼，其中，剥壳是葵花籽油加工中非常重要的一步工序，现有技术中，葵花籽油剥壳工序中所使用到的剥壳设备主要是立式离心剥壳机，该立式离心剥壳机在工作时虽然剥壳比较干净、破损率比较低，但是由于结构上存在的问题，工作时存在能耗大、处理量小的问题，因此，能否设计一种能耗小、处理量大且适用于配套榨车间的葵花籽剥壳机，至今未见公开报导。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种葵花籽剥壳机，可有效解决葵花籽剥壳机能耗大、处理量小的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种葵花籽剥壳机，包括壳分离箱体和喂料器，所述的壳分离箱体为空心箱体，上面经橡胶垫装有相连通的喂料器，喂料器呈上小下大的直角梯形状，喂料器内部为横截面呈漏斗状的空心体，喂料器上面开有喂料口，喂料器前侧面设有观察门，喂料器内沿长向装有横向的喂料辊，喂料辊一端经轴承密封装在喂料器侧壁上，另一端经轴承伸出喂料器与喂料电机的电机轴经连轴器相连，喂料辊周壁上沿长向设有均布的凹槽，喂料辊斜上方的喂料器内沿长向装有横向的料门安装轴，料门安装轴两端伸出喂料器经轴承装在喂料器的两侧壁上，喂料器内部的料门安装轴上沿长向装有料门，料门与喂料辊间构成葵花籽料的通道，料门安装轴伸出喂料器的一端与用于转动料门安装轴的料门调节机构相连，喂料辊斜下方的喂料器内沿长向装有横向的磁选器安装轴，磁选器安装轴两端固定装在喂料器的两侧壁上，磁选器安装轴上沿长向装有磁选器活动板，磁选器活动板上装有磁选器；

壳分离箱体前、后侧面分别设有前检视门和后检视门，壳分离箱体内部沿长向装有横向的主辊，主辊由主轴、齿形转轮和刀板构成，主轴一端经轴承密封装在壳分离箱体侧壁上，轴承固定装在轴承座上，主轴另一端经轴承伸出壳分离箱体与驱动装置相连，主轴上沿长向固定装有多个均布的齿形转轮，每个齿形转轮外周的齿尖和凹槽沿主轴长向一一对应，齿形转轮相邻齿尖间的凹槽上开有螺孔，刀板沿主轴长向经齿形转轮上的螺孔固定装在齿形转轮上，主辊与前检视门间的壳分离箱体内沿长向装有弧形碰撞板，构成剥壳结构，葵花籽料落入刀板之间的间隙，由于主轴转动，刀板始终在转动，葵花籽料以一定的速度拍打到弧形碰撞板上，葵花籽的外壳与弧形碰撞板碰撞而破裂，实现葵花籽的剥壳，弧形碰撞板与齿形转轮外周间构成葵花籽料的剥壳通道，弧形碰撞板外面四角装有一体的2个上安装板和2个下安装板，2个下安装板上沿弧形碰撞板长向固定装有导向轴，壳分离箱体靠近前检视门的左、右侧壁间沿长向分别装有上连杆和下连杆，上连杆和下连杆一端经轴承装在壳分离箱体的右侧壁上，另一端分别经轴承伸出壳分离箱体与用于转动上连杆和下连杆的上调节机构和下调节机构相连，上安装板和导向轴分别经上连接杆和下连接杆与上连杆和下连杆连接，壳分离箱体下面开有出料口。

本实用新型设计科学合理，剥壳机能耗小、处理量大，生产效率高，适用于配套压榨车间，实现了对葵花籽的高效剥壳，降低了葵花籽仁的损失率及破损率，进一步提高了葵花籽仁的收率，有显著的社会和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图。