[实用新型]一种气举反循环清孔设备

说明书

本申请提供一种气举反循环清孔设备，属于建筑领域。其包括送浆导管、清槽导管、送气组件以及泥沙分离器；送浆导管连接于开挖槽内，用于向开挖槽内提供泥浆；清槽导管竖直设置且底部开口，并安装在开挖槽的槽口处，且底端靠近开挖槽槽底，顶端连接于泥沙分离器；送气组件的底部连通于清槽导管的下方内部，且与清槽导管呈夹角设置，用于向清槽导管的下方内部输送压缩空气。该装置施工简单，清孔速度块，且清槽出渣彻底，泥浆能够循环利用。

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种气举反循环清孔设备。

背景技术

地连墙施工关键点在于成槽施工,因此成槽技术的发展决定了地下连续墙施工技术的发展。现在地连墙施工工艺成熟，地连墙施工设备较多，冲击钻机、成槽机、旋挖钻机、双轮铣槽机。目前国内外使用的地连墙设备主要有液压抓斗,高端的有双轮铣槽机。设备使用范围比较广泛,工作效率也很高,充分代表了最前沿的施工方法。但我们一般更多使用液压成槽机,因为双轮铣槽机维护保修昂贵,目前还未普及。而液压抓斗在含砂地质条件下施工时，抓斗提升过程中,斗内砂体遇水液化,不易被抓出,效率反而降低。

槽底沉渣厚度的控制是地连墙质量的关键，其质量的优劣直接影响地连墙的承载力，槽底沉渣厚度能否有效控制是地连墙质量能否达标的重要关键点之一。目前主要有以下几种清槽工艺：1、换浆正循环清孔；2、泵吸反循环清孔；3、气举反循环清孔。换浆正循环清孔，设备简单，施工工序较少，单是清孔时间长，清孔不彻底，泥浆各项指标很难达到规范要求，且容易塌孔；泵吸反循环清孔速度较快，但是由于要将泵体放放入槽中一定深度，遇到大颗粒极容易堵泵，维修清理很费时间，工效较低。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种气举反循环清孔设备，旨在改善现有的槽底沉渣清孔不彻底的问题。

本申请的技术方案是：

一种气举反循环清孔设备，包括送浆导管、清槽导管、送气组件以及泥沙分离器；所述送浆导管连接于开挖槽内，用于向所述开挖槽内提供泥浆；所述清槽导管竖直设置且底部开口，并安装在所述开挖槽的槽口处，且底端靠近所述开挖槽槽底，顶端连接于所述泥沙分离器；所述送气组件的底部连通于所述清槽导管的下方内部，且与所述清槽导管呈夹角设置，用于向所述清槽导管的下方内部输送压缩空气。

作为本申请的一种技术方案，所述送气组件包括空压机、送气软管以及浆气混合器，所述送气软管的一端连通于所述空压机，另一端通过软管接头连通于所述浆气混合器的一端，所述浆气混合器的另一端连通于所述清槽导管的下方内部，且与所述清槽导管呈夹角设置，用于向所述清槽导管的下方内部输送压缩空气。

作为本申请的一种技术方案，所述送气软管竖直设置，且与所述清槽导管相平行间隔。

作为本申请的一种技术方案，所述开挖槽通过抓斗和冲击钻开挖成槽。

作为本申请的一种技术方案，所述清槽导管的底端与所述开挖槽的槽底的距离为0.5-0.8m。

作为本申请的一种技术方案，所述清槽导管的直径大于200mm，所述送气软管的直径为25mm，所述空压机的风量为6～9方/min。

作为本申请的一种技术方案，所述浆气混合器采用钢质水管焊接制作而成，且所述浆气混合器的端头上开设有多个直径为5mm的出气孔。

作为本申请的一种技术方案，所述浆气混合器到所述开挖槽中的泥浆面的距离与所述开挖槽的开挖深度的比例为0.55-0.65。

本申请的有益效果：