[实用新型]一种选针器检测工装

说明书

本实用新型提供了一种选针器检测工装，用于检测织袜机上选针器与针筒之间的距离，所述选针器检测工装包括底板、旋转架和镶块，在所述底板的中心位置上安装所述旋转架，所述旋转架与针筒的形状相同，选针器安装在所述底板上，所述旋转架位于所述选针器的内部，在所述旋转架上安装所述镶块；本实用新型所述的选针器检测工装，旋转架与针筒的形状相同，检测方法不受针筒加工精度影响；旋转架上安装镶块，通过观察旋转架上镶块与选针器的距离来检测选针器与针筒之间的距离，检验方法快速，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，特别涉及一种选针器检测工装。

背景技术

织袜机的提花装置是织袜机上重要的织袜部件，因其独特的提花作用，广泛应用于各类织袜机中。选针器是提花大圆机的重要部件，在织造过程中，依照织物花型设计通过控制系统控制其动作，从而驱动提花大圆机上的提花片动作，使换线机构在适当的时候进行换线编织。选针器的内部设置有针筒，且针筒与选针器同轴设置，选针器与针筒之间的距离会影响着出针效果，当选针器与针筒之间的距离在0.2mm-0.4mm内，0.2mm-0.4mm为合格，此时出针效果较好。如果距离太近，选针器上的拨片会打到针筒，如果距离太远，就起不到选针效果。

目前，人们大都是通过塞尺的方式来检测选针器与针筒之间的距离，此检验方法落后，检测精度很低，检验时间跨度较长，出现批量不合格时会影响生产进度，而且此检测方法受针筒加工精度影响。

因此，提出一种能够快速、方便检测选针器与针筒之间距离的工装是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种选针器检测工装，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种选针器检测工装，用于检测织袜机上的选针器与针筒之间的距离，所述选针器检测工装包括底板、旋转架和镶块，在所述底板的中心位置上安装所述旋转架，所述旋转架与针筒的形状相同，在所述旋转架上安装所述镶块；选针器安装在所述底板上，所述选针器在所述底板上均匀分布形成圆周，所述旋转架位于圆周的中心。本实用新型所述的选针器检测工装，旋转架与针筒的形状相同，检测方法不受针筒加工精度影响；旋转架上安装镶块，通过观察旋转架上镶块与选针器的距离来检测选针器与针筒之间的距离，检验方法快速，省时省力。

进一步的，在所述底板上设置第一安装孔，所述底板通过所述第一安装孔与所述选针器的第二安装孔连接。第一安装孔的设置便于选针器安装在底座上。

进一步的，所述底板通过轴承与所述旋转架活动连接，在所述底板的中间部位上设置第一安装槽，在所述第一安装槽的中间部位上设置第三安装孔，所述轴承与所述第一安装槽连接。底板通过轴承与所述旋转架活动连接，便于旋转架在底座上旋转。第一安装槽的设置便于安装轴承。

进一步的，所述旋转架在与底板连接的一侧上设置连接轴，且所述连接轴向接近所述底板的方向凸起延伸，所述连接轴内接于所述轴承，所述连接轴与所述第三安装孔配合连接。连接轴的设置，一方面便于旋转架与底座连接，另一方面，加固了旋转架的稳定性。

进一步的，在所述旋转架的轴向外圆周上均匀设置第二安装槽，在所述第二安装槽的位置安装镶块。第二安装槽的设置便于安装镶块。

更进一步的，在所述镶块上设置第六安装孔和第七安装孔，在所述第二安装槽上设置第四安装孔和第五安装孔，所述第六安装孔和所述第四安装孔相配合，所述第七安装孔和所述第五安装孔相配合。第四安装孔、第五安装孔、第六安装孔和第五七安装孔的设置将镶块的安装。

更进一步的，所述第二安装槽的形状与所述镶块相配合，所述第二安装槽的数量与所述镶块的数量相等。

更进一步的，所述第二安装槽和所述镶块的数量设置为大于零的偶数。便于同时检测多组选针器，提高了检测工装的工作效率。